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钢格板的安装方式常用的有焊接固定和螺旋固定两种
钢格板的安装可用焊接固定和安装夹固定两种方法。焊接固定适用于永久不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。
安装夹适用于各种系列的钢格板，由上卡、下卡和M8螺栓组成。焊接固定的方法是：在钢格板每个角X一根扁钢上，焊缝长不小于20mm，高不小于3mm的角焊。
安装夹固定的方法是：每块板至少采用四套安装夹，对跨距较大的板块X好在可利用的支承物上多安装几个。
在定购安装夹时，请注明所需夹子的类型、数量和材料。
格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定，人工清除格栅间隙一般为16～25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm，X大为40mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。
按格栅栅条间距的大小不同，格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。当拦截的栅渣量大于0.2m3/d时，一般采用机械清渣方式；栅渣量小于0.2m3/d时，可采用人工清渣方式，也可采用机械清渣方式。
格栅的应用在建筑施工、设计装潢、污水处理、工程应用等X域有广泛的用途。
钢格栅的生产标准,（中国为2007年X新版钢格板标准)标准;另外美国,英国,澳大利亚和新西兰也有其各自标准.钢材标准按照GB700-88,GB1220-92.
钢格栅的制作流程一般分为机器压焊和手工制作两种.机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质钢格板.手工制作的钢格板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低.
钢格板的安装方式常用的有焊接固定和螺旋固定两种
