本公司供应阿特拉斯无油机、阿特拉斯螺杆机维修、阿特拉斯耗材、无油机维修及保养服务。
多台机组运行并且高压空气压在工艺要求上线可停一台机组将压力控制在工艺要求下线。
2、异常停机要求
A、检查发现机组电机电流X过额定电流及电机过热。
B、检查发现循环水断水且不能及时供应循环水。
C、发现机组异响。
D、检查发现油分离器油位过低。
E、电机电线有糊味或大火现象。
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电动式安全技术操作规程
1、遵守电动机安全技术操作规程
2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3、空气压缩机的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。
4、贮气罐和输气管路(本机自有)每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
5、作业前重点检查应符合下列要求:
(1)润滑油料添加充足;
(2)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活;
(3)各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;
(4)空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4Ω。 6、 空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。
7、输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。
8、 作业中贮气罐内压力不得X过铭牌额定压力,安全阀应灵敏X。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
9、 每工作2h,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
10、 发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:
(1) 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;
(2) 压力表、温度表、电流表指示值X过规定;
(3) 排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;
(4) 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
11、 运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。
12、 当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。
13、 停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
14、 停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各X冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。
15、 在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
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安全操作规程:
操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 操作细则与要求操作细则与要求操作细则与要求操作细则与要求
1、开机前的准备:
①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保压阀等已开启或通电;
②、确认电源电压是否正常;
③、按点检表日点检动作来点检;
2、启动与开机监视:
①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在开的位置;
②、观察目前油温状态(要求在3℃以上);
③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机空载运转60s以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加载后方可离开;
④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等,不得漏气、漏水或漏油。
⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请X人员检修确认无误后重新启动;
3、停机:
①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转20s后。
②、再按下停止按钮。
③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。
④、关闭出气阀门。
⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。
四、注意
①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。
②、空压机开机时,让冷干机先开,运行5分钟左右。
③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。
④、当环境温度在0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。
五、保养:
①、定期检查油位(如有必要请添加)。
②、定期吹扫,清洁冷却器/空气过滤器等。
③、定期张紧/检查皮带(如有皮带)。
④、每运行2000h后,加注马达黄油,型号为ESSO-N3;每运行3000h后,更换空滤;每运行6000h后一次大保养,更换油、油分、油滤、空滤。
⑤、每天要经常检查排污装置,做到定时排放。
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开机前确认项目:
1.检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为X佳。
2.电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。
3.供气管路疏通,所有螺塞、接头是否拧紧。
4.检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保压缩机空载起运。
5.若交货很久才试机,应从进气口加入 0.5升 左右的润滑油,并手转动数转或者点动几下,以防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不要主异物掉入机体内,以免损坏压缩机。