一.主要技术参数

1.设备电源要求：三相；380V；50Hz
2.设备性能：生产男士药物护垫
产品结构：三片式面层+上下卫生纸包裹棉芯(均洒SAP)+底膜+离型纸+小包膜+快易贴
4.产品外形工艺：依据确认的产品图
5.设备功率：约55KW（不含胶机、空压机）
6.设计速度：600片/分钟；生产速度：500-600片/分钟
7.合格率：≥98%（不含胶机、原材料及换接料所产生的废次品）
8.开机率：80%
9.设备外形尺寸（M）：约18×5×2 (长×宽×高)

10.设备走向：客户X

11.设备颜色：客户X

二.设备配置

机械部分：

生产男士药物护垫。
2.采用方钢机架，底座采用100X100X8方钢，机架采用40X40X6方钢，面板及传动板采用20MM的国标A3板。
3.齿轮箱采用螺旋伞齿轮，消除齿隙差速器，三组行星齿轮，差速驱动电机采用90TDY115-2。
4.关键轴承（刀轴）采用进口（日本产NSK）其它轴承采用合资的高质量哈轴，皮带采用进口，同步带采用国产捷豹或德国产GPB品牌。
5.粉碎机采用齿片式高速粉碎机,可粉碎全处理卷浆、半处理桨、末处理桨；木浆上料采用手动减速器提升方式，减少木浆装卸麻烦。
6.棉芯网轮铺棉上下卫生纸包成型。
7.高分子均匀分洒施加（可混合施加或间断施加），量可调。
8.棉芯两端及周边网格辊压实。(菱形格:5MM×5MMX1.5MM)
9.具有背面离型纸、两翼离型纸分切功能。（达到工艺规定切断长度，另供规定数值）

10.棉芯边角料通过管道回收到粉碎机粉碎后再次回用。

11.废料统一收集在废料箱内，周切废料不打断。

12.各分切装置采用刮切方式，新型加工及装配工艺，解决转体与轴之间的间隙，使分切装置在运动过程中冲击负载小，提高刀具寿命。

13.各主要转体可实现不停机相位调整；加热转体采用气缸加压，停机时自动提升。（要求转体不得出现错位现象，否则视为不合格，另行设计）

14.产品90°转换，采用X新的鼓槽轮式转换形式，解决高速运转下掉片的问题，提高品质率气阀控制吸力大小，保证产品90°转换可靠。

15.配置等间距整列机构，保证产品均匀排列。

16.小包采用一X落差式包复，确保包复稳定，提高品质率。

17.小包膜采用气缸推料机构上料，停机时自动将包装膜与刮胶分离，避免断料。

18.软输送平皮带对压排气包装。

19.具有剔废出口。

20.成品自动排列，排列输送台(两侧加宽,方便包装)。长度3米。

21.棉芯切刀、周切刀采用一转三片，切刀及底辊采用Cr12MvO材质，刀箱采用高精度四立柱式刀架。

22.吸风斗采用新型吸风斗，两端采用导向槽左右结构可调，使皮带与主输送面处于平行状态，稳定可调。

23.输送风路采用铁管制作及加强弹簧管，高压风机统一供气，每段吸风区装有气阀控制吸力大小.

24.各短切配气采用大真空泵统一吸气,有气阀控制吸力大小.

25.主轴传动采用万向轴。导流、周压纹、棉芯切刀、周切刀、小包四花压切采用双万向轴传动方式。

26.原材料轴采用X新式机械料轴,机械原材料张力臂,半自动接料机构.

27.原材料在线断料自动检测(断料自动停机).

28.配胶机用的桥架三套，热熔胶机固定在设备操作侧。

电器部分：

1.主电机采用进口品牌变频器控制调速驱动。
2.买方自配自动纠偏器（4套）（面层无纺布3套、底膜1套）。供方提供纠偏器方向。
3.废品剔除采用气动手控
4.具有小包缺片断胶功能。（由胶机公司完成）
5.操作侧前、中、后分布220V电源插孔；设备顶部明显部位安装开机指示灯（电铃）、传动内安装维修照明灯、喷胶位安装观察灯。
6.传动侧生命线（金属软线）。

三.设备工艺流程（供参考）

粉碎棉芯吸附成形高分子施加卫生纸包复压实棉芯切刀压导流周压

无纺布剖切、三片式复合

二翼离型纸分切折翼翻转输送废料分离周切刀背面

90转移轮转向机构输送等间距排列一X落差式包复单面胶分

剔废

切四花压切成品排列

剔废

四.主要部件品牌

序号	功能配置	品牌
1	变频器	法国施耐德
2	纠偏器	买方自配
3	棉芯切刀总成及备刀	福建
4	轴承（主要转体）	日本NTN或NSK
5	气缸	台湾AIRTAC或国产X质
6	温控仪	德力西(国产)
7	平面输送带	瑞士Habasit
8	同步带	国产捷豹或德同GPM
9	电磁阀	台湾AIRTAC
10

五．随机附件：

备件名称	数量	备件名称	数量
180棉芯切刀	壹把	同步带	肆根
180周切刀(带护翼)	壹把	热电偶	2支
分切刀片	全套	各规格电热管各	2支
剖切刀片	二把	易损皮带	肆根
使用说明书	壹本	电器原理图	壹本

六：180MM迷你巾设备价格：

七：付款方式：

双方合同签定后，3个工作日内需方向供方支付定金30％，需方在供方处设备验收提货时付合同总额的65％，余下5％待设备在需方工厂安装调试验收结束后5个工作日内付清。

八：兼容155MM产品功能

1:制作155MM产品时，需要更换以下转体。

1．1：道流总成一套。

1．2：压纹总成一套

1．3：周切刀总成一套

1．4：后传动同步轮，同步带若干。

九：设备所需其它配置皆由需方自配（如胶机、空压机等）

十．安装调试及售后服务

1.设备保修壹年（卖方得到买方服务信息后，若有上门服务需要，卖方承诺24小时内到买方工厂进行服务。由于买方人为操作失误造成零部件损坏,零部件费用由买方承担）。保修期外的服务供方仅收取配件制作费

2．易损件（如刀具、平皮带、同步带、轴承等）不在质量保证的范围内

3.卖方负责买卖双方工厂的安装调试并培训买方操作人员（培训人员食宿由需方提供。培训内容包括：正确使用操作、保养维护所需知识，时间为一个星期）。

4.在供方工厂内调试设备所用的原材料由供方负责，在需方工厂安装调试及验收的材料由需方负责。

十一：验收标准：设备验收

1：设备验收：在供方工厂。所用原材料由供方负责

2：验收标准：验收标准：180MM达到生产速度500-600片，产品前后、左右压纹漂移X大限度距离以周切刀不得切到周封压纹或压点上为准

3：验收时间：二个品项各为二十分钟。

十二：产品标准：设备验收

1：产品验收：在需方工厂。所用原材料由需方负责

十三：设备交货期：

供方收到定金及确认产品图后的90天内保证交货，逾期每天以500元扣罚，并从设备款中扣除。（产品图在供方收到订金后3个工作日确认完成）

十四：未尽事余，双方协商解决！

南京天之虹国际贸易有限公司

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