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杭州自动平面抛光机，温州自动平面抛光机
通常，按加工精度划分，机械加工可分为一般加工、精密加工、X精密加工三个阶段。而平面抛光机则是指将平面工件进行X精密加工(X精密加工是指加工误差小于0.01μm、表面粗糙度小于Ra0.025μm的加工，又称之为亚微米X加工。)祛除工件表面的划痕，斑点，塌边现象，使工件表面光亮，平滑，成镜面效果甚至达到某一X的粗X度值的机器。
自动机械抛光是一门技术，也是经验之累积，更是一门艺术，如何结合技术、经验及艺术于一身，将产品表面抛光工作达到十全十美的境界；机械抛光工艺及设备可分抛光机械、抛光轮、抛光腊、喷腊系统，我们将各项逐一讨论说明：
前篇文章已讨论如何选择抛光机，此篇文章重点讨论下抛光轮的选择：
前面已经提及抛光作业为技术、经验与艺术的总合，所有产品在经过抛光作业后，而得完美的品质，此可谓是艺术的作品，如何选择正确的抛光轮和抛光腊，这就是X人员的经验累积；更重要的是，产品为一商品，在选择抛光轮及抛光腊时，如何能够在X经济的消耗成本，而能达到X完美的艺术作品，这可谓是抛光作业的X技术。
市场上制造生产抛光轮及抛光腊的工厂很多，各厂家生产的方法及配方各有不同，所以使用工厂须对其中之基本考虑因素，作初步的了解，方能在选择上得心应手。
以往的研抛市场为卖方导向，使用工厂多半没有自主及正确的选择。但是近两年来，经济环境的转变，工厂对于研抛材料的选择，有了较X性的认识，再加上陆续进入研抛市场，且对研抛材料有技术基础的制造商，也不断地向客户作X性的辅导与教育，得以健全且走向X技术的发展。
A、布轮的选用原则
1、依抛光设备之分类：
自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛光工件，以达到抛光动作，或被抛工件固定于夹具上，经由输送带进入布轮轴组侧方或下方与之接触，以达到抛光动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光之动作，换言之，不同种类的抛光机，其选用布轮的基本形式，可说几乎完全不同。
2、依被抛工件的形状：
往往使用抛光机的类别及被抛工件的形状确认后，布轮选取用的形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实布轮，然后依照机器转速大小，而加诸的接触压力，再作些许的调整，但是落差大，形状轮廓面复杂的工件，在自动抛光机上，则选取用较柔软具弹性的布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布轮。
3、依被抛工件的材质：
一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包括：塑胶、树脂、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，则选用布轮的种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
4、依前工艺砂光次数
往往前工程之砂光番数，直接影响抛光作业的布轮、抛光浆或抛光膏的选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，其间的调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料的特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，用于不恰当的地方，则无法达到预期的效果。
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