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抛光机在随着工业的快速发展，抛光技术也在不断的发展。现如今工业产品表面抛光处理从生活用品到装饰品、机械制造业、电子零件、五金、汽车零部件、木材、航空、航天器材、精密零部件、X、铸造、塑料、石材、非金属材料及金属材料等X域，不同X域对表面抛光处理的要求也有很大的差异。
表面抛光机技术被成为工业美容。抛光处理是一门X技术，根据需要抛光工件的物理、化学、金相、材质、抛光要求及抛光方式等，目前已推出了不同原理、不同工艺的抛光设备、抛光材料等，国内相继出现了很多抛光机设备、抛光材料的生产厂商。在广东、浙江、江苏等地出现了很多专门从事抛光的加工的工厂，X提供抛光加工业务。但对很多抛光加工工厂抛光落后，对工件抛光结果，缺乏科学依据，大都是靠经验和目测。
传统的抛光机设备只能用研磨的方式使抛光物品达到预期的要求，离子束抛光技术是在高真空的环境下进行的，用会聚成束的离子轰击镜面，去除镜面材料。
“离子束抛光技术是保证这种子镜面的质量和数量必不可少的一种X技术。”郭伟远告诉《中国科学报》记者，“精密光学镜面制造的X后工序是抛光。”
“离子束抛光工艺是原子量X上的无应力、非接触式加工方法，具有传统工艺无法比拟的X越性。”郭伟远介绍道，“另外，这种方法使用高水平的计算机控制技术，设备根据镜面的测量数据，自动完成镜面的X修正过程，可使抛光工艺不再依赖操作者个人的技术和经验。”
抛光机技术工作者们采用了一些X特的技术与方法，如考虑到镜面装夹和系统维护保养的方便，真空室的大门采用“蚌式”开合方式，倒下后与地面平行，便于操作。一般的光学镜头加工，只需要小型离子束抛光设备即可，其真空室口径大致在0.6～0.8米，可制造X大口径达250毫米的镜头。利用现有技术制造这种设备难度不大，成本也不太高，根据配置不同，大约在200万～300万元人民币，但经济效益很高。
随着科技的发展抛光机技术将不断的创新，中原抛光机与大家一起迎接创新。.
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