滕州市悦杰机床厂
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三；使用新锯条下料注意事项
1，安装新锯带之前，应对锯床进行检测，以保证锯轮边缘及锯带轨道清洁，冷却液流量比例合适，液压系统工作正常。
2，锯齿的选择【考察3】，选择锯齿的原则是大料用粗齿，小料用细齿。例如，
使用4齿锯带，被切削材料直径为@80-120mm。由于锯齿进入工件内数量过少，单个锯齿承受的符合过大，就会造成打齿，相反，如果使用细齿【如6齿】切削大料【如@150mm直径圆钢】由于锯齿进 工件内的过量过多，细齿齿沟小，不能及时将锯销清除，造成齿间脱落或齿间过早钝化。
3，材质的选择也相当重要，对已比较硬的材料切削速度和进给率适当降低，质地较软和一切销材料，可适当加大速度和进给率。
4，被切削材料的形状也是关系到锯床能否正常发挥功能的因素，切削实心钢材工件时，应根据材料大小选择锯齿，切削结构钢材时，X好使用变齿锯条，切记进入工件的锯条的锯齿应保持二个以上。
5，合理使用冷却是影响锯带寿命的关键因素，切削硬质材料【高合金钢时】油水之比为1；5，切削易切材【低合金钢，碳钢】时，油水之对比为1；10，但具体操作应有操作人员根据实际情况现场掌握并控制流量和冷却液对比。
四；带锯条的安装方法；
1检查所有锯条焊口部位背部，两侧是否打磨平整，齿部有无缺陷，所选锯条规格是否正确。
2将锯架升起至1m-1.m处。掀开左右护罩，按锯架左边标牌【松开-加紧】指示，转动丝杆5-7cm左右，松开左右支架调整螺丝，让两个夹持块间离开3-5cm左右。
3把锯条套进锯弓两边锯轮中，用手把锯条放进导向盒，锯背靠近导向盒锯背轴承，调整螺栓，让其夹持块轻度靠紧锯条，检查锯条是否在锯轮槽里，已4不脱落为准，以上工作完后，按张紧座标牌【松开-夹紧】指示，转动丝杆张紧锯条，锯条张进力约为25-35n。m否则，在机床启动和运转切削工作时，因锯带受到被切加工件的冲击力，以及在切削过程中所形成的阻力，压力或进给力过大所产生的反冲击力造成的断带。
4启动按纽与停止按纽交替按动，使锯条慢慢移动3圈左右，观察是否有脱落现象，锯背离锯轮槽边缘0.5mm以内。
5，以上项目分几次完成后让锯床空转2-3分钟，无异响相声达到5.4要求可进行正常工作。
五；工作装夹；
GT4228/GT4235Z主要技术参数；
| 技术参数/规格 | GT4228 | GT4235 |
| X大切削范围 | @280X280 | @350 350x350 |
| 切削速度【MIN】 | 三档 27 45 69 | 三档 27 45 69 |
| 进刀速度调节 | 液压无极调速 | 液压无极调速 |
| 锯带规格【mm】 | 3505x27x0.9 | 4115x34x1.1 |
| 工作加紧方式 | 液压 | 液压 |
| 主电机功率【kw】 | 2.2 | 3 |
| 油泵电机功率【kw】 | 0.55 | 0.55 |
| 冷却电机功率【kw] | 0.04 | 0.04 |
| 主传动减速方式 | 蜗杆 | 蜗杆 |
| 锯床外形尺寸【mm] | 1800x1100x1350 | 2000x1100x1450 |
二。机床的主要部件
| 锯弓 | 底座 | 钳体 | 锯轮 | 电器箱 | 冷却箱 | 操作站 |
| 付立柱 | 张紧座 | 导向装置 | 油压泵 | 电机 | 减速箱 | 冷却泵 |
| 主油缸 | 夹料油缸 | 工作灯 | 皮带轮 |
六；油压系统，
本锯床液压系统完成以下工作；
1锯弓的上下升降
2工件的夹紧松开
3锯带进给液压无极调速式，系统压力2.0Mpa-1.8Mpa
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| 序号 | 型号 | 名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | wu25-100 | 漏网 | 1 | |
| 2 | CB-B6 | 齿轮泵 | 1 | 额定量6升 |
| 3 | YS712-4 | 电机 | 1 | 0.55Kw/1440r |
| 4 | P-B10B | 溢流阀 | 1 | |
| 5 | DSG-02-3C2-24V-N | 三位四通电磁阀 | 1 | |
| 6 | HDJ-10Y | 节流发 | 1 | |
| 7 | 22C-10 | 二位二通形成阀 | 1 | |
| 8 | 340-10 | 三位四通换向阀 | 1 |
