管路系统中,弯头是改变管路方向的。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、铸造弯头、等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
本公司是X生产管件系列产品的公司,主营产品:各型号弯头,三通,四通,异径管,管帽,弯管,法兰,钢管,锻造管件等产品。为了适应X、火电、石化、冶金、钢铁等行业发展需要,我公司加快步伐,本公司引进X设备,精心开发制造X质产品,增管道支吊架、 JB 恒力弹簧 /碟簧支吊架、 ITT 恒力弹簧支吊架、液压阻尼器、减振器、大载荷、大位移恒力 /可变支吊架等产品,参照国内外同类产品标准要求:有 《 GB/T17116.1.2-1997 管道支吊架 》标准 、美国标准 ANST/MSS-SP58《 管道支吊架 -材料设计和制造 》 、德国 LISEGA标准、德国管道技术标准、 华东电力设计院支吊架标准、西北电力设计院支吊架标准、建筑标准设计院标准、华东电力设计院 74DD 和 D-DL2000《 烟风煤粉管道零部件 》 等。广泛应用于石油、化工、轻工、电力、供热、船舶、城建、油气输送等行业,畅销国内29个省、市、自治区。同时根据客户的要求特制各种材质,异难、非标、特厚壁碳钢,不锈钢,合金钢管件等各种管道配件。交货及时,确保产品质量、服务质量,让客户更满意。
弯头的生产制造工艺,弯头是用于管道转弯的一种管件,有90度弯头,45度弯头等等,可以根据工程需要生产制造,不同材料和不同压力的弯头生产制造工艺也不同,到目前为止,弯头生产制造厂家常用的无缝弯头生产制造工艺有热推弯头,冲压弯头,挤压弯头,对焊弯头这几种弯头生产制造方法。
根据你的工艺的不同选择不同的弯曲半径,一般情况下还是选择1.5D.特殊情况还有用5D和10D弯头的。使用1D弯头德情况:1。 在没有特殊压降要求,没有流体流动性特殊要求的情况下使用1D弯头。2。 在外套管的情况下比较多用1D弯头。内管使用1.5D弯头配合外管1D弯头,这样内管可以顺利套入外管内,减少施工难度。3。 减少管道振动的情况下可能使用1D弯头。使用1D弯头可以增加整个管道的刚性。使用1.5D弯头的情况:1。 减少管道应力。使用长半径弯头可以增加管道的柔性。在一些热媒油管道的设计过程中,我们还会使用3D,4D的弯管弯头代替管道补偿器。2。 减少管道压降。1D弯头和1.5D弯头在压力降计算过程中的当量长度取值不同,但差距不大,但如果整个管系的弯头数量很多,则还是有些调整效果的。3。 减少 流体对管道的脉动力。弯头的曲率半径越大,流体对管系的动态荷载就越少。
根据你的工艺的不同选择不同的弯曲半径,一般情况下还是选择1.5D.特殊情况还有用5D和10D弯头的。使用1D弯头德情况:1。 在没有特殊压降要求,没有流体流动性特殊要求的情况下使用1D弯头。2。 在外套管的情况下比较多用1D弯头。内管使用1.5D弯头配合外管1D弯头,这样内管可以顺利套入外管内,减少施工难度。3。 减少管道振动的情况下可能使用1D弯头。使用1D弯头可以增加整个管道的刚性。使用1.5D弯头的情况:1。 减少管道应力。使用长半径弯头可以增加管道的柔性。在一些热媒油管道的设计过程中,我们还会使用3D,4D的弯管弯头代替管道补偿器。2。 减少管道压降。1D弯头和1.5D弯头在压力降计算过程中的当量长度取值不同,但差距不大,但如果整个管系的弯头数量很多,则还是有些调整效果的。3。 减少 流体对管道的脉动力。弯头的曲率半径越大,流体对管系的动态荷载就越少。