公司占地80亩,厂房面积1.5万平方米,拥有固定资产8000万元,流动资金4000万元。现有员工120人,其中各类技术、经济职称的X人员46人。公司现有JCOE直缝埋弧焊钢管生产线,生产各种规格钢管,年综合产能1.8万吨,产品广泛应用于大型钢结构建筑、机场、火车站无站台雨棚(钢管混凝土、管桩、管桁架结构等)、输送管道和机械制辊等X域。
焊管的清洗方法有哪些 现如今我们对于焊管的应用是非常广泛的,但是在使用焊管的过程当中难免会有生锈的情况,生锈的焊管是会影响到它正常使用的,所以发现焊管上有生锈的情况的话是需要及时进行清理的,那么今天就来给大家讲几种清洗焊管的方法,大家可以了解一下: 一:X先我们可以使用溶剂或者是乳剂来清洗焊管的外表,这种方法对于焊管表面所存在的油和油脂或者是尘土、等有机物是非常X的。 二:其次对于焊管表面生锈的情况我们可以用钢丝刷等东西对焊管的外表进行打磨,从而达到除锈的目的。 三:还可以采用喷射的方法,使用这种方法不但可以彻底的清除铁锈、氧化物以及污物,并且焊管在磨料凶猛的冲击下和磨擦力的效果之下,还可以到达所需求的平均粗拙度。
磁场检测 磁场探伤检测只有发觉带磁金属表层 和近表层的缺点,并且对缺点仅能做定性分析,针对缺点的特性和深层也只有依据工作经验来估算。磁场检测是运用电磁场被磁化铁磁金属材料零件所造成的漏磁来发觉缺点的。按X测量漏磁方式的不一样,可分成磁粉法、感应线圈法和带磁纪录法,在其中以磁粉法运用X广。
焊接钢管品质物理学检测方式 有关焊接钢管品质物理学检测方式这一热门话题,鑫宜达螺旋焊接钢管,螺旋管厂家对于焊接钢管品质物理学检测方式这一话题讨论发布一下自身的观点. 焊接钢管产品质量检验方式有很多种多样,在其中物理学方式都是X常见的检测方式,物理学检测就是说运用一些物理知识开展测量或检测的方式。原材料或钢件內部缺点状况的查验,一般全是选用无损检测的方式。现在的无损检测有磁场探伤检测、X声探伤仪、射线探伤、渗入探伤检测等。
焊接钢管防腐施工的基本要求 1、加工的构件和成品,应经验收合格后,方可进行外表处置。 2、焊接钢管管材外表的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、尘埃和积垢等,应在除锈前整理洁净,同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。 3、焊接钢管管材外表如有油污和油脂,应在除锈前清除洁净。如只在部分面积上有油污和油脂,通常可选用部分处置办法;如大面积或悉数面积上都有,则可选用溶剂或热碱进行清洁。 4、焊接钢管管材外表上有酸、碱、盐时,可选用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水的处置,不能造成污染环境。 5、有些新轧制的不锈钢管材,为了避免在短期内寄存和运送过程中不锈蚀,而涂上养护漆。对涂有养护漆的不锈钢管材,要视具体情况进行处置。如养护漆选用固化剂固化的双组分涂料,并且涂层基本无缺,则可用砂布、不锈钢管丝绒 打毛或选用轻度喷发办法处置,并整理掉尘埃之后,即可进行下一道工序的施工。 6、对焊接钢管材外表涂车间底漆或通常底漆进行养护的涂层,通常要根据涂层的现状及下道配套漆决议处置办法。凡不行以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的,应悉数清除掉。 选用不锈钢管构造防火涂料时需要特别注意以下几点。