无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝管的共计有110多个X的1850多个公司下的5100多个生产厂,其中生产石油管的有44个X的170多个公司下的260多个厂。
标准:1.结构用无缝管(GB/T8162-2008);2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008);3.低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008);4.高压锅炉用无缝管(GB5310-2008);5.化肥设备用高压无缝管(GB6479-2000);6.石油裂化用无缝管(GB9948-2006);7.地质钻探用钢管(YB235-70);8.金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82);9.石油钻探管(YB528-65);10.船舶用碳钢无缝管(GB5312-85);11.汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82);12.柴油机用高压油管(GB3093-86);13.液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88);14.冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83);15.结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002);16.流体输送用不锈钢无缝管(GB/T14976-2002);17.异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)。18.低温管道用无缝钢管(GB/T18984-2003)
Q345D无缝钢管主要特性: 综合力学性能好,焊接性,冷,热加工性能和耐腐蚀性能均好,具有良好的低温韧性Q345无缝钢管,Q代表的是这种材质的屈服,后面的345,就是指这种材质的屈服值,在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。这是等X的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而矣!Q345AX,是不做冲击;Q345BX,是20度常温冲击;Q345CX,是0度冲击;Q345DX,是-20度冲击;Q345EX,是-40度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。在板材里,属低合金系列。在低合金的材质里,此种材质为X普通的。Q345无缝钢管过去的一种叫法为:16Mn无缝钢管。Q345无缝钢管的外部执行标准为:GB709,内部执行标准为:GB/T1591-94由于执行标准的原因,此种钢板允许负公差交货。
20g无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。执行标准1、结构用无缝钢管:GB8162-20182、输送流体用无缝钢管:GB8163-20183、低中压锅炉管锅炉用无缝钢管:GB3087-20184、锅炉用高压无缝管:GB5310-2018(ST45.8-Ⅲ型)5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-20186、地质钻探用无缝钢管:YB235-20187、石油钻探用无缝钢管:YB528-20188、石油裂化用无缝钢管:GB9948-20189、石油钻铤X无缝管:YB691-201810、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-201811、船舶用无缝钢管:GB5312-201812、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-201820#(20号钢)无缝钢管和20g高压无缝钢管有什么区别有20#钢,也有20g。它们除含碳量一样外,20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。另外20g还着重考核它的物理性能。比如弯曲、冲击和抗拉性能。20钢管的详细参数以及标准描述统一数字代号U20252GB/T——20(国标)ISO——标准中无此钢代号(国际标准)ГОСТ——————20(前苏联)ASTM——1020(美国)JIS——S20C(日本)DIN——C22(前联邦德国)BS——1C22(英国)NF——C22(法国)注:国内牌号中有些钢在ISO中无代号。20G无缝钢管成分:C——(0.17~0.24)%Si——(0.17~0.37)%Mn——(0.35~0.65)%P——≤0.040%S——≤0.040%屈服点σ^s——不小于250MPa抗拉强度σ^b——不小于420MPa伸长率δ————不小于25%断面收缩率ψ————不小于55%冲击韧度a^K——无硬度HBS——热轧钢156
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。X大直径达900mm,X小直径为 4mm。根据用途不同, 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
质量要求(一)质量要求①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能X主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a. 合金元素:有意加入,根据用途b. 残余元素:炼钢带入,适当控制c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形a. 钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: X大或X小外径mmDi:名义外径mmb. 钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上X大或X小壁厚Si:名义壁厚mmC.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差e. 钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f. 钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g. 钢管端面坡口角度和钝边5.钢管表面质量:表面光洁要求a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因:① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。(二)无缝钢管质量检验方法:1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪:气体含量分析N、O2.钢管几何尺寸及外形检查:①钢管壁厚检查:千分尺、X声测厚仪,两端不少于8点并记录。②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出X大点、X小点。③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。3.钢管表面质量检查:100%①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。②无损探伤检查:a. X声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T 5777-1996 X别:C5Xb. 涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004X别:BXc. 磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T 12606-1999 X别: C4Xd. 电磁X声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e. 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4.钢管理化性能检验:①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)小口径薄壁钢管、大口径厚壁钢管、定标距。备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D5.钢管工艺性能检验过程:①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)6.钢管金相分析:①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:X别、X差组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外。A法评X:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。a. 酸蚀检验法。b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。(三)中国现行无缝钢管标准:1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB/T25 项 HB3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项2.常用标准:① GB/T2102-2018 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。② GB/T17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。③ GB/T5310-2018 高压锅炉用无缝钢管。④ GB/T9948-2018 石油裂化用无缝钢管。⑤ GB/T6479-2018 高压化肥设备用无缝钢管。⑥GB/T18248-2018 气瓶用无缝钢管。