一、颗粒机的定义:
颗粒机是将潮湿的粉状压制成所需要的圆柱状颗粒,也可以将块状的粉碎成粉状然后制粒。
主要特点是,物料干进干出,挤压造粒,机械传动系统全部封闭在机体内,并附有润滑系统,整机运转平稳。随着技术的发展,颗粒机新机型应运而生,整机外型全用X质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观,颗粒成品密度大,表面光滑,亮度高,使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
二、颗粒机的分类:
众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。
1、平模颗粒机的工作原理
SKJ系列型平模颗粒机是以机械的圆周运动为基础,电机(或柴油机)作动力,带动齿轮(或皮带轮)传递至主轴及平模,在磨擦力的作用下使压轮自转,在压轮的挤压下从模孔中挤出,通过对切刀的调整可以得到需要的颗粒长度,再经甩料盘将制成的颗粒经出料口送出机外。
2、环模颗粒机的工作原理
物料通过进料口进入到转动着的料盆内,由于离心力作用,使得物料不断地甩向压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,这一环形料层被带入到压模和滚轮的接触面上,经过压模和滚轮强烈挤压,呈圆柱状从模孔中挤出,并被固定在罩壳上的切刀切断成长度均匀的颗粒饲料。
三、环模颗粒机和平模颗粒机的区别和联系
1、喂料方式:环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。
2、压力:在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。
3、出料方式:环模属于高转速,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
4、压轮调节方式:环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,顶力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。