【中频熔炼炉的工艺】基本说明
我公司是一家X生产中频熔炼炉的厂家。中频熔炼炉相比传统的熔炼设备X点有：
1、加热快：X快加热速度不到1秒（速度快慢可调节）；
2、加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；
3、安装方便：连接电源、感应圈和进出水管即可使用；
4、操作简单：几分钟即可学会；
5、启动快：通水通电后即可启动加热；
6、耗电量少：比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电越少；
7、效果好：加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品；
8、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
9、温度可控：通过设定加热时间来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上；
10、100%的满负载设计；
11、体积小、重量轻：只有几十KG左右，占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，节能、安全、高效、没有噪音废气灰尘排出；
12：消除高压：免除了产生近万伏高压的升压变压器，安全性很高。
【中频熔炼炉的工艺】产品特点
中频熔炼炉主要特点：
A、采用X新M0SFET、IGBT变频控制技术，高效节能，输出功率大。
B、具备恒定电流和恒定功率控制功能，极大地X化金属的加热过程，实现高效快速的加热，产品的X越性能得到充分发挥。
C、具有加热-保温-冷却三段时间设定功能，加热保温功率单X调节，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所。
D、多达十种包括过流、过压、欠水、缺相等在内的故障状态保护和显示，提供更高的可靠性和耐用性。
E、安全可靠，设备无万伏高压，操作安全。
F 、100%的满负载设计，可连续24小时不间断工作。可配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量，简化工人操作。
【中频熔炼炉的工艺】适用范围
中频熔炼炉的工艺及应用范围：
1、熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，如：调节合金元素含量、调碳、脱氧、脱气、脱掉非金属夹杂。使其符合浇注铸件要求。常用的工业熔炉有：冲天炉、工频炉、中频炉、电阻炉。
2、它主要是通过对金属的高温加热使其熔化成液体，主要适用于各种金属如铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属金、银的熔化成型。
