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小型液压折弯机结构与特点:
1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性.
2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作.
3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步.
4.采用机械档块结构,稳定可靠.
5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示.
6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度.
小型液压折弯机的工作原理:
液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步,机液同步,和电液同步.
液压折弯机按运动方式又可分为:上动式,下动式.
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机.
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持.由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工.折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求!
包括支架,工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳,线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板.
小型液压折弯机安全操作规程:
1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品.
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置.
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求.
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序.
5.折弯机启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作.
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号.
7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人.
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行.
9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触.
10.机床工作时,机床后部不允许站人.
11.严禁单X在一端处压折板料.
12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手.
13.禁止折X厚的铁板或淬过火的钢板、高X合金钢、方钢和X过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床.
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定.
15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除.
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上.
17.先退出控制系统程序,后切断电源.
昆山市金球机床设备有限公司位于江苏昆山,主要从事通风管道机械、板金机械、冲压机械及行业机械刀片模具的X制造公司。是集研发、生产、销售为一体的综合性企业,其产品畅销全国各地及东南亚地区。
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