一、产品用途
本品适用于铝及铝合金硫酸阳极氧化，着色使用。操作温度宽，生成氧化膜耐蚀性好，且氧化槽寿命长。
二、性能特点
1、无色透明酸性液体。
2、节约大量电能，减少降温设备投资，综合成本低,经济效益明显。
3、氧化膜层耐磨性，抗蚀性增加，并且X好的色泽。
4、提高氧化时间能得到更硬更厚的氧化膜。
5、温度范围宽(10-45℃)，不需降温，可连续正常生产，氧化时间比原工艺缩短，大大提高生产效率。很适合没有控温装置的氧化槽使用。
三、使用方法
1、工艺配方及条件
硫酸浓度：140-160克/升
本品浓度：2%-4%（体积比）
氧化温度 ：20-45℃
电流密度 ：1-2A/dm2
时间：30-40分钟
电压：14-16伏
水质：去离子水或X质自来水
2、工艺维护
（1）配制硫酸阳极氧化溶液所用硫酸X好采用试剂X硫酸。
（2）溶液要定期进行化学分析，并根据分析结果添加硫酸，保持规定的浓度。
（3）溶液中的铜杂质可通过经常刷洗阴极铅板消除一部分，也可以在0.1-0.2A/dm2电流密度下通电处理，使铜沉积在阴极上除去。为除去溶液中的铝离子，可先将溶液温度升高到40-50℃，在不断搅拌下缓缓加入硫酸铵，使铝变成硫酸铝铵的复盐沉淀除去。
（4）溶液中离子的含量过高将严重影响氧化膜的质量，应严格控制杂质离子进入溶液中。溶液表面不允许存在任何油污和泡沫。
四、注意事项
1、阳极氧化前必须将工件进行常规前处理(除油出光等)
2、氧化温度低—电压高(取上限)---时间长(取上限)；氧化温度高---电压高(取下限)---时间短(取下限)，硫酸浓度用于装饰性氧化取下限，用于氧化后着色取上限。
3、补加时添加剂和硫酸，同时补加按比例添加，添加剂很容易溶解，直接用槽液常温溶解。
4、如果阳极氧化的铝制品要求有较好的瓷膜，可适当增加添加剂的用量，增加量可调整至满意为止。
