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EG251碳刷介绍:
EG251碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,EG251碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免EG251碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,EG251碳刷易颤动而导致破损。
在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的EG251碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子EG251碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的EG251碳刷,从而使EG251碳刷的运行得到改善。
施于同一台电机各EG251碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别EG251碳刷产生过热和火花。EG251碳刷的单位压力应按“EG251碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的EG251碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。
通常EG251碳刷单位压力过高,是EG251碳刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
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EG251碳刷使用说明:
EG251碳刷磨损到一定程度要更换新的EG251碳刷,EG251碳刷X好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换EG251碳刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的EG251碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余EG251碳刷,以保证机组的正常连续运行。
为了使EG251碳刷与换向器接触良好,新EG251碳刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在EG251碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨EG251碳刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至EG251碳刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨EG251碳刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤EG251碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使EG251碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
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EG251碳刷分类:
EG251碳刷天然石墨类
EG251碳刷天然石墨是该类EG251碳刷的主要原材料黏结剂采用沥青或树脂,经过烘焙或1000度烧结而成。这类电机有良好的润滑性能和集流性能。多数用于运行平稳的中小型直流电机和高速汽轮发电机集电环。
EG251碳刷电化石墨类
EG251碳刷主要成分是碳黑、焦碳和石墨等各种碳素粉末材料组成,经2500度高温处理,使转化为微晶型人造石墨。这类EG251碳刷具有X异的换向性和自润滑性能,广泛用于各类交直流电机不但寿命长,而且对换向器的磨损小。
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