对于空压机电磁阀的一个总的规律就是:电磁阀得电加载,失电卸载。有时候我们的设备有在卸载的情况下出现电流稍微有点大,22KW的卸载时电流有31A。初步怀疑进气阀没关严,因为在没用气的时候,机器卸载后,压力还会慢慢上升,有时会高压报警停机!而且在停机后,机器内部还有一些残余压力无法卸放(在6公斤左右),导致再次启动时,主机过载。
当空压机进气阀属于常开式进气阀,压缩机在没有加载时电磁阀是打开的,压缩机加载后电磁阀是关闭的.当电磁阀打开时,会有一路气体去关闭进气阀,但是不能完全关死,还要保留进气空间,以维持压缩机润滑所需要的X小压力,这个压力一般在1.5bar;电磁阀关闭后,压缩机会进入正常工作状态,直至到设定的工作压力,这取决于用户.该进气阀有两路管,一路放空;一路放掉阀中余气,保证压缩机正常加载。卸载时,电流过大,说明罐压较高,进气阀开度梢大,请调整放空螺钉,保证罐压不会太高.
空压机停机后,罐压一般在60秒左右就可以完全排空,即压力为0.而你的罐压还有6bar,说明进气阀放空管路存在问题:1.可能是管路直径过细;2.组合阀孔口过小或是否杂物堵塞。
卸载后,压力会有轻微的来回升高,但这个只是平衡需要,而且时间很短.不会上升到高压停机.高压停机应该是空压机电磁阀存在问题,请检查它是否完好,是否可以正常工作.不论什么样的进气阀,都应当在卸载时维持罐压在1.0~2.0BAR之间.过高对于空压机的能量是很大的浪费。
日常保养
1、每日或每次运转前,如开机前的检查
1) 确认电源的电压,电源的指示灯(红色)亮; 2) 将油气桶的泄油阀打开,卸除冷凝水。
2、新空压机运转500小时为X一次保养;
1) 新机使用后X一次换油过滤器。2) 空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。3) 润滑油。
3、运转1000小时 1) 清洁空气滤清器;2) 检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000小时或6个月 1) 检查各部管路;2) 更换空气滤芯和油过滤器。
5、运转3000小时或一年1) 检查进气阀动作情况及阀板是否关严;2) 检查三相电磁阀; 3) 检查泄放阀; 4) 更换油细分离器,更换螺杆油; 5) 检查压力维持阀; 6) 清洗冷却器,更换O型圈; 7) 更换空气滤芯、油过滤器; 8) 电动机加注润滑油; 9) 检查启动器的动作; 10) 检查各保护压差开关是否动作正常。
6、每20000小时或4年 1) 更换机体轴承、各油封,调整间隙; 2) 测量电动机绝缘阻值,应在1Μ以上.