深圳节能空压机厂家定时用冷却水冲刷厂房地面降温。
(2)夏季循环冷却水的水温居高不下,使油冷却器的效果不佳,油温升高。因此应及时采取降温措施,降低循环水温。
(3)若发现油窗内的油的颜色变稀、发白,应及时检查油质情况。若油的粘度降低应及时更换新油或补充部分新油,通常在3~6个月内应更换新油。
(4)保持油冷却器的畅通,应定期检查冷却器的使用效果。通常油冷却器堵塞也是油温升高的原因之一,因此发现油冷却器堵塞时应及时清理,以保证油冷却器的冷却效果和设备的正常运行。
(5)油冷却器润滑油的标号在冬季为冷却液机油。
在夏季为l9 机油,油箱润滑油的标号为4O 机油。在选择润滑油时,在条件允许的情况下,应选择质量好的润滑油,以保证油质减少积碳。
(6)在油温温度长期高于5O℃ ,且循环冷却水无法将油温降下来时,应在循环冷却水中通人一定比例的新鲜自来水,以降低冷却水的温度或油的温度。若通人新鲜自来水仍不能降低油温,可将新鲜自来水直接通人冷却器系统,但这样的时间不宜过长,应在1—6天之间为宜。
3 结束语
通过以上措施,将油温严格控制在80一90℃ 之间,保证了空压机润滑油油质,减少了空压机润滑油消耗量。十多年的实践表明,设备事故率明显降低。
这里所讲的保持润滑油品的质量,包括两个方面的内容:
一是储存润滑油品质量的保证;
二是使用润滑油品质量的保持。
两者同等重要,不可厚此薄彼。
储存润滑油品质量保障措施:
1. 润滑油品储存应设置X库房、油罐和油桶。油罐、油桶应专油X,同时要标注油品名称、牌号、人库时间及质量标准;
2.储存油品要定期进行分析化验,以检查油品的质量状况。对不合格油品要及时采取X措施,进行适当处理,以免造成以次充X,错用乱用的事故;
3.油罐、油桶等要定期进行检查维修,每次检查维修后,其内部要彻底进行清理,以保持油罐、油桶内部的清洁度;
4.库房内要保持通风、干燥,清洁。要有完善的消防设施和“严禁烟火”的标牌。
使用润滑油品质量保障措施:
1.严格执行设备润滑的“五定”规则,做到保质、保量、按时、定点地将润滑油品加至润滑部位;
2.严格执行润滑油的“三X过滤”制度,确保进入润滑部位的润滑油不含杂质,或使杂质含量降至X低;
3、对大型机组循环使用的润滑油,要定期脱水、化验,发现质量问题要及时处理,以防轴承液体润滑状态的破坏;
4.机组循环系统的过滤装置,要经常检查清洗,检查有无短路现象,清洗滤网上的杂质,使过滤装置能X地发挥作用;
5.注意调节机组密封装置的操作,提高其密封效能,防止气体介质对润滑油的污染。
泥砂、焊渣、棉纱头等杂物都有可能将油管堵塞,使润滑点少油或无油,产生过热磨损,或使供油柱塞出口阻力过大而造成损坏。
当油管堵塞时,供油点没有油,被堵塞的管段前面很可能发生漏油或发生该注油点的供油柱塞损坏等现象。深圳达成空压机友情提示您:为了防止润滑油管堵塞,应采取下列措施:
(1)在安装前,将油管逐根清洗干净,X好通过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净。
(2)油管不够长而需要接长时,应装上活接头,或采用套管的方法焊接加长,以避免焊渣或熔化的金属堵塞管子。
(3)弯管时用煨管工具冷弯或氧乙炔火焰加热煨弯,应注意防止煨扁或金属过热而变形。
(4)油管和注油器装配好后,应进行系统的强度试验,试验压力为操作压力的1.5倍,当发现有渗漏或破裂时,应予以修理或更换。
(5)注油器与填料函、气缸供油点接通前,应先将油器开动起来,在每一个供油点处检查来油情况和清洁程度,直到清洁以后,再正式连上接头。
原则上,压缩空气干燥器可安装在压缩机房内。对内冷式冷冻干燥器,要注意安装地点有足够的通风。为避免冷凝水结冰,室温不得低于2℃;对于冷冻干燥器,室温不得高于45℃。对吸附干燥器,按结构类型的不同,环境温度允许在40℃至60℃之间。
在可能需要进行维修时,安装场地就有维修与操作人员足够的活动空间(普遍适用!)。对较大的水冷式冷冻干燥器,采用管壳式(即管束式)热交换器。这里要注意,为便于清洗、检查,管速的连接法应便于维修、操作,管速应能拉出。对有热再生式的吸附干燥器,安装前就注意:机房高度方向也有足够的距离可供更换电热棒。