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盐雾腐蚀试验箱(英文名称：salt spray ［corrosion］ test chamber)是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。　
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
（1）中性盐雾试验是出现X早目前应用X域X广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm?.h之间。
（2）醋酸盐雾试验是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈X后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
（3）铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
（4）交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，X后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

型号	JW-YWX/Q－150（B）	JW-YWX/Q－250（B）	JW-YWX/Q－750（B）	JW-YWX/Q－010（B）	JW-YWX/Q－020（B）
工作室尺寸 D×W×H	450×600×450	600×900×500	750×1100×550	850×1300×600	900×2000×600
外形尺寸 D×W×H	743×1070×1030	893×1370×1080	1043×1570×1130	1143×1770×1180	1193×2470×1180
总功率	1.3KW(220V)	1.5KW(220V)	1.8KW(220V)	3.3KW(380V)	4.8KW(380V)
净重	60kg	95kg	110kg	190kg	320kg

性能指标：　　 ┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈

温度范围	室温～55℃
温度均匀度	≤±2℃
温度波动度	≤±0.5℃
盐雾沉降量	1~2ml / 80cm2 · h ┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈
喷雾方式	连续、周期任选（订货时说明）
试验定时	1～999（S、M、H）可调

运行控制系统： ┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈

温度控制	LED数显 P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器
温度传感器	铂金电阻·PT100Ω ┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈
加热系统	全X立系统，钛合金电加热式加热器
喷雾系统	塔式喷雾装置加无结晶喷嘴（雾粒更细且分布均匀）
喷雾时间	1～99（S、M、H）且周期可调
箱内温湿度	配有温湿度水银温度计
盐液收集	配标准漏斗和标准计量筒
盐液过滤	吸液管处装配水质过滤器（防止喷嘴堵塞终止试验）
盐液预热	盐液温度与箱内温度均衡（不致盐液温度过低影响试验温度）

产品特点：产品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO标准盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经涂料、电镀、阳极处理、防锈油等X 处理后，测试其制品之耐蚀性。

采用进口智能温控仪表。该仪表智能化程度高，多组PID运算及模糊控制，快速整定，达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。 ┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈
采用自动定时装置，试验实验室达到预定温度后，进行自动喷雾，到达定时器设置的时间自动停止。

试验室也可采用透明顶盖，随时监视喷雾状态及试样工作状况。

喷嘴采用不结晶喷射嘴，无盐分堵塞之虞。

有双重压力调整及X温保护装置。

操作规程 ┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈

　　1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。

　　2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
5. 调配试验溶液调制方法：
A.覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）
a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
7.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈纱布末端置于湿球杯内。
8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.设定试验温度：依所需标准设定（┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）
a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。
10.设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“－”为减少）
11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下喷雾按键：
a、将空压机前方之出气阀打开，┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈压力调整为0.2～0.4MPa一次压力；
b、将调压阀调至 0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。
13.按下计时按键，依所设定时间之计时。　
14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈
15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。
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本盐雾腐蚀试验箱利用含盐溶液或酸性含盐溶液，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
盐雾腐蚀试验箱型号规格: ┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈
YWX-150 工作室尺寸： D500*W600*H450
YWX-250 工作室尺寸： D600*W900*H500
YWX-750 工作室尺寸： D750*W1100*H500
YWX-010 工作室尺寸： D850*W1300*H600
YWX-016 工作室尺寸： D850*W1600*H600
盐雾腐蚀试验箱参照标准:
本盐雾腐蚀试验箱符合并适用我国颁布X军用┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈盐雾试验标准GJB 150.11及电工电子产品盐雾试验的标准GB 2423.17；用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460；┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB 1771标准及国际上目前正在使用的有关盐雾腐蚀的其他标准。
盐雾腐蚀试验箱技术指标:
温度范围：35℃～50℃┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈
湿度范围：95～98%R·H
温度均匀度：2℃
温度波动度：±0.5℃┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈
盐雾沉降量：1～2m/80cm2 ·h
┢┦aΡｐy〖盐雾腐蚀试验箱〗∈上海盐雾腐蚀试验箱盐√赣意供应雾腐蚀试验箱
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