抛光机,解决您的烦恼,抛光机选哪家的好?创胜产品服务好
当您要抛光一款产品时,选哪种抛光机好呢?是一件头疼的事情!
以下是抛光机的主要问答,有更多关于抛光机的问题,请上创胜的网站查看!
1问:去刺抛光机能否将齿轮的齿底部分抛光?
答:可以,一般情况下我们要知道齿轮的材质,直径,齿数,...
根据齿轮的情况来选择抛光磨料。
2问:刚生产出来的刀具,由于刀刃非常锋利,如何进行抛光?
答:可以!有很多刀具生产厂家就在使用我们的抛光机,经过抛光后
在很大大程度延长刀具寿命。
3问:对于一些特别薄、特别小的工件,会不会损坏工件?
答:要看工件有多薄。一般情况1平方英寸大的工件。
若是铜/铝件,不能薄于1/32英寸,若是钢件,
不能薄于0.02英寸,否则, 会变形。
4问:精抛时,会不会影响精度?去刺时,表面是否会被严重磨损?
答:精抛时,X不会影响精度。我们测量过,抛光前后,精度没有任何变化;
去刺时,磨料主要磨削的是棱角和毛刺,工件表面不会被严重磨损。
创胜为您讲解抛光机的工作原理:
抛光机操作的关键是要设法得到X大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响X终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用X细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
解决这个矛盾的X好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有X大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到X小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应X平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,X好不要X过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。