广东恒晖彩印机器设备厂有限公司
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印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
丝印机刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷轮回。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的间隔称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操纵工人的手法与纯熟程度直接影响压印线的形成。
1微电脑控制各功能动作，自动化程度高，操作简单方便。
2内设五位数自动计数器。
3具有平面、圆面及曲面印刷功能。
4自动进行刮油、回油、工作台升降等，既简便了操作，又保证印刷质量的稳定。
5印刷行程和速度可调，以满足不同的印刷要求。
6自动平衡之油刀，保证印刷压力均衡。
7工作台可进行上下、平面摆角微调，网框可以前后、左右、上下微调，印刷精度高，调校方便、快捷。
印刷面积(Max. pringting area) | 150x260 mm | |
印件长度(Max. workpiece length) | ≤280 mm | |
印件锥度(Taper range) | 正向(positive) | ≤15° |
负向(negative) | ≤7° | |
X大印件直径(Max. diameter) | 整圆(whole circle) | ф86 mm |
圆弧(arc circle) | ф135 mm (弧长260mm) | |
X大移印速度(Max. printing speed) | 1000 pcs/hr | |
耗气量(Air consumption) | 60 Litre/min6bar | |
功率(Wattage) | 110/220v 60/50Hz 50w | |
外形尺寸(Dimensions) | 1020x820x1420 mm | |
重量(Weight) | 140Kg | |
利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版
与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
在实践中丝印工作者积累了很多宝贵经验，详细可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，玻璃网印机特别要留意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持平均一致；保持刮墨板与网框内侧两边的间隔相等；到墨板与边框保持垂直。在丝印机印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。丝网印刷是一种古老的印刷方式！
平面真空吸气丝印机S-900DF功能特点：
1、微电脑控制各功能动作，自动化程度高，操作简单方便。
2、内设五位数自动计数器。
3、具有三角印刷功能，提高工作效率。
4、平面印刷功能，工作台采用真空吸气工作方式。
5、自动进行刮油、回油、离网、工作台升降等，既简便了操作，又保证印刷质量的稳定。
6、印刷行程和速度可调，以满足不同的印刷要求。
7、自动平衡之油刀，保证印刷压力均衡。
8、油刀座可用气动抬起，换网轻松方便。
9、工作台可进行上下、左右、前后及平面内角度的微调，网框可上下微调,调校方便、快捷。
平面真空吸气丝印机S-900DF技术参数：
X大印件面积：850×500mm
印件X大高度:≤180mm
X大印刷速度:600pcs/hr
功率:110/220v60/50Hz850w
耗气量：338Litre/min(6bar)
外形尺寸:1200×1450×1860mm
