威海云清化工开发院
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云清牌铜材化抛光亮剂（020403）
云清牌—功能化学品专家
一、产品用途
本品工艺采用杂环化合物等合成的铜及铜合金高光亮酸洗添加剂,适用于紫铜、H60以上黄铜、锰黄铜、磷铜、白铜、锌磷青铜等的表面酸洗光亮处理.
二、性能特点
1、本品呈半透明淡黄色液体,无腐蚀性,环保产品。
2、广泛用于三酸酸洗工艺;具有X特的酸洗抛光光泽效果,光泽度高。
3、根据推荐主配方的成分,采用本工艺添加剂酸洗抛光时,氮氧化物在抛光液中部分转化,可以减少氮氧化物废气的产生,当材料全部浸入工作液中反应时，黄烟很少，是个环保产品。
4、酸洗溶液反应温和,腐蚀性低,很适合用于薄壁铜件的光亮酸洗,操作容易,适合用于人工或机械操作。
三、使用方法
1、推荐工艺配方（一）及操作条件
原料名称使用范围
硫酸(98%)400mL--500mL/L（强化除氧化皮能力时，可提高硫酸的含量）
HNO（68%） 70—100g/L(可用HNO代替HNO钠,调整用量可得到不同光泽效果)
HCL(36%)4---6mL/L
铜材化抛光亮剂(搅拌下加入)10-20克/L
水余量
温度5--40℃
时间0.5—1分钟
2、配制方法
(1)称取计算量的HNO钠放入耐酸槽中.
(2)按计量的水加入HNO钠槽中并搅拌使之完全溶解.
(3)缓慢加入计算量的硫酸,不断搅拌冷却到50℃以下;
(4)加入计算量的HCL,搅拌均匀;
(5)加入计算量的光亮剂,搅拌均匀冷却到室温后可抛光产品
3、槽液维护及故障解决方法
(1)铜表面色泽正常，但不光亮；发彩﹑发红现象:
①溶液浓度过低,应加HNO50g/L,硫酸50mL/L,添加剂10克/L.
②HNO含量低,应及时补加HNO钠或HNO
③氯根含量太少,应适量加入少量HCL或氯化钠
④添加剂太少,应适量补加
⑤抛光温度过高,应降低液体的温度
(2)发雾现象:
①温度过高,应冷却酸洗液或抛光后,铜件立刻在流动水中多翻动几次清洗
②氯根含量太高,应稀释溶液.
③表面油污没清洗干净。
④氧化剂（HNO和硫酸）含量过高。
四、注意事项
1、添加剂不宜加过量,否则会产生过腐蚀现象或者HNO消耗太快,当过量时,可加HNO调节液体.
2、本品工作槽液工作一段时间后,底部产生硫酸铜沉淀物,定期清除,保持液体清洁.
3、抛光时对溶液进行搅伴或移动工件，但在大量气泡产生前，不可搅拌，否则氧化膜不均匀，导致抛光亮度不均匀。
4、因添加剂和HNO有反应发生，在配置后液体温度较高时，不能加光亮剂，否则很容易引起光亮剂和HNO反应消耗掉，造成抛光质量下降的可能。
5、生产一天周期后，X二天生产时一般要先调整检验液体的X性能，工作液工作时一般消耗X大的是HNO，其次是HCL，注意调节这两个原料的量。
6、光亮剂是一个缓蚀性产品，添加量多，缓蚀功能强，反应速度得到控制，添加量过少，反应速度加快，特别是在高硫酸和高HNO含量和高温度存在条件，反应很激烈，大量黄烟产生，当工件从工作液中取出时，来不及清洗就会造成腐蚀花材。所以操作或作配方选择时，宜先选慢速度更好。
7、光亮剂中缓蚀成分除保护铜材不过多被酸腐蚀外，还起到辅助光亮作用，同时还能把HNO中的二氧化氮黄色烟雾转化成为白色烟雾，减少对人危害。是不可少的成分。主要缺点是易和HNO氧化剂反应从而降低HNO成分在抛光液中的含水量，因此，工作中常补加HNO来调节。
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