将粉末物料投入原料容器(流化床),冷空气经空气过滤器进入,冷风温度升至物料工艺温度后进入流化床内,使物料呈流化状循环流动,同时喷入雾化状粘合剂湿润容器内粉末物料,使粉末物料凝聚成疏松的小颗粒,成粒的同时,粘合剂凝固,水分不断蒸发,并由热空气带走,此过程不断进行,从而形成理想,均匀的多微孔球状颗粒。
1. 在密封容器内进行粉体制粒,改善物料的流动性,无粉尘飞扬,工人操作环境得到改善。
2. 在同一设备内完成混合-制粒-干燥,减少了工艺,符合GMP规范的要求。
3. 通过粉体造粒改善物料的溶解性能。
4. 滤袋采用抗静电滤材,设备操作安全。
5. 粘合剂雾化采用多流体喷枪,雾化均匀,成品合格率高。
6. 采用圆形容器,设备无死角,装卸轻便,易于冲洗。
7. 采用气缸顶升密封,容器性能可靠,操作简单。
8. 主机底部设有排污装置,能快速排尽机器里的积水。
9. 设备在主机上装有防爆口,能X保护操作人员和设备的安全。
10. 由于干燥制粒物料是农药,主机布袋一X过滤后 再配备二X脉冲布袋除尘器,同时引风机风压提高,保证系统长期正常运行。
1、 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒;
2、 食品工业中的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味
品等;
3、 其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等;
4、 粉状或颗粒状湿物料的干燥。