板框式压滤机,板框式压滤机型号,B315~B1000型板框式压滤机
板框式压滤机概括介绍: 板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
隔膜厢式压滤机的技术特点
一般压滤机的设计过滤压力分为0.8MPa和1.6MPa二种。现在X大设计过滤压力可达6.0MPa.隔膜压榨压力为1.6MPa.其中3.0MPa压榨压力的压滤机也开始普遍使用。由于压力地提高。在大部分应用中。滤饼的含固率相对于其它的分离设备有明显地提高。压滤机发展至今。滤板尺寸X小为250mm×250mm.X大可达到2450mm×2450mm.单台压滤机的过滤面积X大能达到2000m2.
隔膜厢式压滤机结构通常有悬梁式设计和侧杠式设计。其中悬梁式压滤机为开放式设计。使得压滤机在打开时。可以自由进入打开的滤板组。对每一块滤板进行单X维护。
板框式压滤机,板框式压滤机型号,B315~B1000型板框式压滤机
悬梁式压滤机的受力呈三角形,改良了侧梁式压滤机英里呈直线分布的状态。这种设计强化了悬梁式压滤机的框架结构,并提升了操作的安全性。
设备自动化程度高。液压缸压紧、保压、补压、进料、回流、滤板松开卸饼,整个过程全部实现自动化,无须人工阶段性操作。
水洗滤布压滤机使清洗滤布实现自动化,降低了工人的劳动强度,通过定期对滤布进行清洗,增加了滤布的滤透性,提高了过滤、水洗速度,延长了滤布的使用寿命。
操作时实现直观,容易观察滤饼的脱落情况。
滤板传动机构不接触污泥,不会磨损,不会被干泥块卡住,工作寿命长,需X少的维护。滤板传动机构设置于滤板顶端悬梁内的干净区域,不接触被过滤脱水处理的产品或污泥,避免干扰及污染被处理的产品或污泥,可应用于食品卫生X之固液分离工序。
悬梁式压滤机配有滤布冲洗系统,冲洗压力高达10MPa,洗布效果极佳,可根据需要确定洗布周期。
特点: 板框式压滤机设备重量与体积大,采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式,时产50kg/h固体,生产率相对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%,此外,该设备还有需专人看守,自动性较差;活动部件多,不稳定;设备投资稍低;维修难度大;操作较为复杂,须专人
管理;使用寿命短等特点。
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