杭州圣泉过滤机有限公司
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河北带式压滤机,陕西带式压滤机,辽宁带式压滤机
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带式压滤机是消化吸收国外X技术，研制开发的一种脱水设备。产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，所采用滤带和轴承均为高品质件，作为污水处理的配套设备，可将气浮沉降处理后的悬浮物及沉碴压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。
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贵州带式压滤机特殊设计：
本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术，可以X地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
X的滤网冲洗技术：
网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。
贵州带式压滤机可靠的运转性能：
本机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，并具有中间位置，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，X的防止了误动作给整机造成的损伤。
贵州带式压滤机PLC控制设计：
本机可以根据高档用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量，使生产率和脱水率均能达到X佳的状态，基本达到无人看守。
贵州带式压滤机的工作原理大体分为 4 个阶段：
（ 1 ）预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
（ 2 ）重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
（ 3 ）楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
（ 4 ）压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
DYQ带式压榨机过滤机其有以下特点：1.一重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤带高度差为300mm，使污泥在
重力段静压头增加，增强了重力脱水能力。2.X一重力脱水段和X二重力脱水段总长为5米之多，使污泥压榨前
能够充分稠化。3.X一个脱水辊为“T”形汇水槽，将大量压榨后的水迅速排出，不致影响泥饼的含水率。4.构造
紧凑：DYQ带式过滤机在设计上做到的空间XX，X紧凑、X充分利用，使得压滤机的占地面积减少。5.污
泥处理能力大，由于该机型是连续运行，重力脱水段长，并采用反转机构，提高了初期的脱水效果，从而大增
加了污泥处理能力。6.操作管理简便：该机型整个运行过程可以根据污泥性能。进泥量多少，投加不同凝聚剂，
可处由调整滤带张力和
滤带运行速度，滤带设有跑偏自动校正装置。7.运转费用低廉，电耗省，凝聚剂用量少，噪声低，无振动。
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本公司生产的压滤机从：320-2000型板框式、厢式及隔膜压榨式等系列产品，过滤面积从0.5㎡-800㎡。板框材质有铸铁 ，增强聚丙烯、玻纤增强聚丙烯及不锈钢等。压紧形式有手动压紧、机械压紧、液压自动保压压紧及X的程控全自动PLC控制等。过滤形式有明流、暗流、明流可洗、暗流可洗和双向交叉洗涤，产品广泛应用于化工、石油、制药、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各种工业行业的生产过程及各种工业废水和生活污水的净化处理。
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