东莞市长安百佳模具钢材经营部
五金通金牌会员 第15年
已通过企业工商认证
公司服务热线
13631701756
6063铝合金，6063铝合金性能，6063耐腐蚀铝合金也是铝合金的一种。百佳X销售6063铝合金。6063铝合金
6063铝合金介绍
6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在X标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，X选6063铝合金的化学成分成为生产X质铝合金建筑型材的X重要的一环。 1 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，X选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。 1．1 Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。 1．2 Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。 2 Mg和Si含量的选择 2．1 Mg2Si量的确定 2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。 (3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。 2．1．2 Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。参见图1[1]。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量X过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的 X高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。从图1可知，抗拉强度在200MPa左右时，Mg2Si量大约为0．8%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230 MPa，此时Mg2Si量就提高到0．95%。 2．1．3 Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4 Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73[2]。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)% 3 合金元素控制范围的确定 3．1 Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，6063铝合金，6063铝合金性能，6063耐腐蚀铝合金但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范围控制在0．04%之内，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。 3．2 Si的控制范围 当Mg的范围确定后，Si的控制范围可用Mg/Si比来确定。因为该厂控制Si过为0．09%～0．13%，所以Mg/Si应控制在1．18～1．32之间。 图2示出了我厂6063铝合金T5和T6状态型材化学成分的选择范围。图中示出了过Si上限线和下限线。若要变更合金成分时，比如想将Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生产T6型材时，可沿过Si上下限区间将Mg上移至0．6%左右的位置即可。此时Si约为0．46%，Si过为0．11%，Mg/Si为1．3。 4 结束语 根据我厂的经验，在6063铝合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范围内，已完全能够满足力学性能的要求。在正常挤压系数(大于或等于30)的情况下，型材的抗拉强度都处在200～240 MPa范围内。而这样控制合金，不仅材料塑性好，易于挤压，耐蚀性高和表面处理性能好，而且可节约合金元素。但是还应特别注意对杂质Fe进行严格控制。若Fe含量过高，会使挤压力增大，挤压材表面质量变差，阳极氧化色差增大，颜色灰暗而无光泽，Fe还降低合金的塑性和耐蚀性。实践证明，将Fe含量控制在0．15%～0．25%范围内是比较理想的。
表面腐蚀现象的预防措施
硅引起6063铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行X控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。 如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH＞4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。
6063化学成分
化学成分： 硅Si：0.20-0.6 铁Fe: 0.35 铜Cu：0.10 锰Mn：0.10 镁Mg：0.45-0.9 铬Cr：0.10 锌Zn：0.10 钛Ti：0.10 铝Al：余量 其他： 单个：0.05 合计：0.15
力学性能
力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥150 伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥110 伸长率 δ5 (％)：≥7 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：直径≤12.5
东莞市长安百佳模具钢材有限公司联系方式：0769-85076733 陈先生供应马口铁,钨钢,高速钢,易车铁,纯铁,不锈钢,模具钢及所有钢材单次满300元含运费
可分材质铝板、铜板、不锈钢板、镀锌板、电解板、冷轧板、马口铁等各种金属卷材分条平板。公司设备有1600型1320型850型700型分条平板机组及全配套设备，可分条整平剪切规格从10-1600mm卷材，来料卷心400、500、600、mm，收卷内心可为200、300、400、508 mm，分条公差范围±0.05 mm,毛刺≤0.03 mm, 整平剪切公差范围±0.5 mm,毛刺≤0.3 mm。保证材料表面无擦痕、划伤，有先贴膜后分条整平剪切功能，为贵公司分剪出上等材料，公司X从事钢板、冷板、镀锌板、热板、酸洗板、电解板的剪折加工业务。质量保证，精密X，价格合理，剪出上等的材料，为贵公司打造高质量产品东莞百佳公司销售多种材料冷拉钢,冷轧板/卷/带，热轧板/卷/带，方钢,圆钢,热作模具钢,冷作模具钢,镜面模具钢,机械用钢,工具钢,结构钢,碳素钢,中碳钢,粉末钢,高速钢,钨钢(硬质合金钢),铬钢,铬钼合金钢,耐热钢,不绣钢,拉力钢,等,弹簧钢,合金工具钢 进口铜料如:无氧铜,紫铜,纯铜,三宝红铜,黄铜,青铜,有需求请来电13826968325陈先生
运费
说明【产品包装规格】1.简装；2.按客户要求进行包装
【产品运输周期】为了方便异地客户提货问题，我司将配合客户需求代联系物流公司，全国各主要城市均可直接到达。同时可通过大型物流公司送达全国次X城市。
于百佳公司混批金额达500元以上广东省内可含运费,外省可根据情况而定,时间就是金钱,我公司将会以X快的速度X好的服务将客户所需材料送到客户手上
6063铝合金，6063铝合金性能，6063耐腐蚀铝合金
