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激光焊接比传统的焊接工艺好在哪里？
激光焊接技术为什么好？要回答这个问题，X先要弄清楚激光焊接技术的原理和特点。众所周知，因为激光焊接具有激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料。所以焊接的产品外观X漂亮。
那么激光焊接技术是怎样实现焊接的呢？激光焊接是利用高能脉冲激光聚焦后对目的金属熔化来进行工件的焊接。由脉冲氙灯作为泵浦源，由微处理器控制激光电源、对经预燃的氙灯进行闭环控制下的放电，形成一定的脉冲宽度，一定的频率，一定的能量曲线的脉冲光波，经聚光腔汇聚到ND3+：YAG晶体上，激光晶体发光，在经过谐振腔谐振后，发出1064NM的脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、聚焦在金属表面，形成熔池，从而达到焊接的目的。
搞清楚了激光焊接的原理，也就明白激光焊接是怎样工作的了，那激光焊接的特点有哪些呢？总的来说，主要体现在以下几点：
激光焊接机采用激光器、激光电源、内循环冷却系统、控制系统、数控系统、工作台一体化设计,具有性能可靠、结构紧凑、外形美观、操作方便、占地面积小等特点。并采用开关电源，通过触摸式操作面板选择激光输出的功率、频率和脉宽等参数。具有误操作和X温自动保护功能。
焊接效率高、效果好、操作简单方便，主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。
激光焊接技术的特点：
1.激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
2.激光功率大，焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
3.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料。
4.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单。
5.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊接，适用范围广，精度高，速度快。
6.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配。
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