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一胜百XW-42模具钢材产地价格XW-42规格性能XW-42模具钢材料 XW-42一胜百模具钢材厂家价格
XW-42的化学成分：
UDDEHOLM | ASSAB | AISI | DIN | 主要化学成分（%） | |||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | ||||
SVERKER-21 | XW-42 | D2 | 1.2379 | 1.55 | 0.30 | 0.40 | 11.80 | 0.80 | 0.80 |
XW-42简介
XW-42是一种含钨的高碳、高铬合金钢,其特性是：
①高耐磨性；②高抗压强度；③淬硬后具有高的表面硬度；④X良的整体淬透性；⑤淬硬时，具有X良的稳定性；⑥X良的抗回火软化性。
XW-42的用途
XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具；XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。
切削加工 | 材料厚度 | 材料硬度（HB) | |
＜180 | ＞180 | ||
模具用于：冲切，精冲，冲孔，截边，剪切，修整，削剪 | ＜3mm | 60-62 | 58-60 |
裁短,冷剪,废塑料的切碎刀,碎石刀 | 56-60 | ||
成型加工 | HRC | ||
模具用于 |
| ||
XW-42的出厂状态：
XW-42可提供多种供货，包括：热轧态，预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货。
XW-42的物理性能
淬硬、回火至62HRC，其在室温和高温时的物理性能。
温度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度Kg/m3 | 7700 | 7650 | 7600 |
热膨胀系数 | --- | 12.3×10－6 11.2×10－6 |
|
热导率系数W/m℃ | 20.0 | 21.0 | 23.0 |
弹性模量MPa | 210000 | 200000 | 180000 |
比热J/Kg℃ | 460 | --- | --- |
XW-42的抗压强度（近似值）：
硬度 | 抗压屈服强度Rp0.2 | |
62 | 2200 | 319 |
60 | 2150 | 312 |
55 | 1900 | 276 |
50 | 1650 | 239 |
XW-42的焊接加工
在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果(比如提高焊接作业温度,焊缝预加工，合适的焊条和焊接程序等)。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。
焊接方法 | 工作温度 | 焊条 | 焊后硬度 |
MMA手工电弧焊 | 200～250℃ | Inconel |
|
TIG钨极氩弧焊 | 200～250℃ | Inconel |
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XW-42的热处理
①软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷。
②消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
③硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：990-1050℃，通常选择1000-1040℃。
淬火温度℃ | 保温时间min | 淬火后硬度HRC |
990 | 60 | 大约63 |
1010 | 45 | 大约64 |
1030 | 30 | 大约65 |
保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。模具在硬化过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。
④淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中,180-500℃，分X淬火后空冷。
注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，X低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。
⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米)
奥氏体化温度 | 宽度% | 长度% | 厚度% |
990℃油淬X小 | -0.02 | +0.08 |
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990℃ X小 | 0 | +0.05 |
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1020℃气淬 X小 | +0.01 | +0.04 |
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⑦深冷处理：尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。
⑧氮化处理：工件经氮化处理后表面形成硬化层，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米。
氮化温度（℃） | 氮化时间(小时） | 氮化层深度（mm) |
525 | 20 | 0.20 |
525 | 30 | 0.25 |
525 | 60 | 0.30 |
XW-42的电火花加工
如果模具经淬火、回火后进行电火花加工，则应增加一次回火，回火温度较以前回火温度低25 ℃。
