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S690高韧性高速钢，S690高速钢，S690钢，S690材料，S690供应商
S690高韧性高速钢
BOHLER钢厂编号：S690
S690高速钢特性：极佳的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常X异的抗压强度；
X秀的红硬性
S690高速钢化学成分：
碳C：1.35
铬Cr：4.13
钼Mo：5.00
钒V：4.13
钨W：5.88
S690出厂状态：退火HB280
S690热处理硬度：HRC64-66
S690高速钢用途：重负荷冲压模冲钛铝合金片等
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常用刀具材料
Ⅰ普通刀具材料
⒈高速钢
⑴概念：
高速钢是一种含有钨、钼、铬、钒等合金元素较多的工具钢
⑵性质：
①高速钢具有良好的热稳定性
②高速钢具有较高强度和韧性
③高速钢具有一定的硬度(63～70HRC)和耐磨性
⑶高速钢的分类
①普通高速钢
A钨系高速钢（简称W18）
X点：钢磨削性能和综合性能好，通用性强。
缺点：碳化物分布常不均匀，强度与韧性不够强，热塑性差，不宜制造成大截面刀具。
B钨钼钢（将一部分钨用钼代替所制成的钢）
X点：减小了碳化物数量及分布的不均匀性。
缺点：高温切削性能和W18相比稍差。
②高性能高速钢
X点：具有较强的耐热性，刀具耐用度是普通高速钢的1.5～3倍。
缺点：强度与韧性较普通高速钢低，高钒高速钢磨削加工性差。
适合加工的零件：奥氏体不锈钢、高温合金、钛合金、X高强度钢等难加工材料。
③粉末冶金高速钢
X点：无碳化物偏析，提高钢的强度、韧性和硬度，硬度值达69～70HRC；
保证材料各向同性，减小热处理内应力和变形；
磨削加工性好，磨削效率比熔炼高速钢提高2～3倍；
耐磨性好。
适于制造切削难加工材料的刀具、大尺寸刀具（如滚刀和插齿刀），精密刀具和磨加工量大的复杂刀具。
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⒉硬质合金
⑴硬质合金组成
硬质合金是由难熔金属碳化物和金属粘结剂经粉末冶金方法制成。
⑵硬质合金的性能特点
硬质合金X点：硬质合金中高熔点、高硬度碳化物含量高，热熔性好,热硬性好，切削速度高。
硬质合金缺点：脆性大，抗弯强度和抗冲击韧性不强。抗弯强度只有高速钢的1/3～1/2，冲击韧性只有高速钢的1/4～1/35。
硬质合金力学性能：主要由组成硬质合金碳化物的种类、数量、粉末颗粒的粗细和粘化剂的含量决定。
⑶普通硬质合金的种类、牌号及适用范围
按其化学成分的不同可分为：
①钨钴类（WC+Co）（合金代号为YG，对应于国标K类）
合金钴含量越高，韧性越好，适于粗加工；
钴含量低，适于精加工。
②钨钛钴类
钨钛钴类（WC+TiC+Co）（合金代号为YT，对应于国标P类）
此类合金有较高的硬度和耐热性，主要用于加工切屑成呈状的钢件等塑性材料。
合金中TiC含量高，则耐磨性和耐热性提高，但强度降低→粗加工一般选择TiC含量少的牌号，精加工选择TiC含量多的牌号。
③钨钛钽（铌）钴类
钨钛钽（铌）钴类（WC+TiC+TaC（Nb）+Co）（合金代号为YW，对应于国标M类）
适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工，也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工。
④碳化钛基类（WC+TiC+Ni+Mo）合金代号YN，对应于国标P01类。
用于精加工和半精加工，对于大长零件且加工精度较高的零件尤其适合，但不适于有冲击载荷的粗加工和低速切削。
⑷X细晶粒硬质合金
X细晶粒硬质合金多用于YG类合金，它的硬度和耐磨性得到较大提高，抗弯强度和冲击韧度也得到提高，已接近高速钢。
适合做小尺寸铣刀、钻头等，并可用于加工高硬度难加工材料。
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