深圳德翰达真空镀膜有限公司
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真空电镀
本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验，特别是可以解决在处理钨钢模具时不附膜或不能退镀这一目前许多厂家不能解决的难题。现已广泛推行应用的功能性薄膜包括：氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), ,氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)、模具镀硬铬、镀黑铬、电铸、模具镜面抛光、省模去料纹。
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。
在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。
镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。
技术X、服务好的氮化钛加工公司————深圳德翰达真空镀膜有限公司是一家专们从事PVD(真空表面涂层)加工与工艺研发的单位，引进X的瑞士真空离子镀生产流程和工艺。X从事各类模具、刀具、精密零件的表面改良工作，可以大大提高其耐磨损、抗腐蚀、耐高温等特点，PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）大大的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力，减少磨擦系数提高硬度，涂层后可提高寿命二到二十倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决，因此可增加寿命，大幅降低生产成本。
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