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平台钢格板是一种应用十分广泛的钢格栅板产品,此种钢格板在工业各X域得到十分广泛的应用,对表面冲击具有X强的抵抗力,尤其横杆间距为50mm的钢格板具有很强的抗侧向冲击的能力。
平台钢格板适用于建材,电站,锅炉,造船,石化,化工及一般工厂房、市政建设等行业,具有通风透光、防滑,承载力强,美观耐用,易于清扫,安装,是一种更新换代的新型建筑产品。可在周边增焊踢板(挡边板)、花纹板护板,安装连接件等附件。 可采用与承载扁钢不同规格的扁钢包边,或用角钢、槽钢、方管等包边;还可在需经常移动或打开的钢格板上安装把手和铰链。
平台钢格板的特点:
1、可以在周边增焊踢板、花纹板护板,安装连接件等附件。
2、采用与承载扁钢不同规格的扁钢包边,或用角钢、槽钢、方管等包边。
3、可在需经常移动或打开的平台钢格板上安装把手和铰链。
钢格板理论重量
钢格板理论重量,是指经过包边和表面处理后的理论重量。由于包边、开孔和切口的不同,实际重量与理论重量会出现差异。在工业平台钢格板自重计算及钢格板交付结算中,统一以理论重量为计算依据。对于长度小于1米的钢格板(例如沟盖板)或者需要作特殊包边的钢格板,由于包边板的增加,重量会随着增加。用平面型扁钢包边,钢格板长度不小于1米时,按下面公式计算钢格板理论重量:
Wt=(b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)ρµ
式中:
Wt—钢格板重量, g/m2
t1—负载扁钢宽度, mm
b1--负载扁钢厚度, mm
N1—每米钢格板中负载扁钢条数
t2—横杆宽度, mm
b2—横杆厚度, mm
N2—每米钢格板中横杆条数
t3—包边扁钢宽度, mm
b3--包边扁钢厚度, mm
ρ—材料密度, g/mm3
钢材密度按7.85g/mm3计算
µ--表面处理增重系数
热浸锌增重按1.08计算
钢格板的生产工艺及流程
在日常生活,我们经常见到钢格板,它一般采用国产Q235的热轧扁钢按照一定的间距和扭绞的方钢横杆进行交叉焊接在一起排列,并且焊接成中间带有方形格子,通常在钢格板的外面进行热镀锌处理,可以起到防止氧化的作用。也可以跟据客户需要采用不锈钢制作为原料进行制作。由于钢格板具有通风,采光,散热,防滑,防爆等性能,在产品的表面可冲齿以增加防滑性能。扁钢也可采用I型的扁钢制作。
钢格板的生产工艺可以分为:手工焊接各机器压焊两种。一般来说机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质钢格板。
手工焊接的方式就是把先在热轧扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低。在这里我们建议客户还是选择机械压焊的钢格板产品。
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