纸面石膏板生产设备基本内容
纸面石膏板设备,是由原料供应系统,制板系统,输送系统,横向系统,烘干系统,出板系统,切边系统,等组成的用来生产吊顶隔墙用纸面石膏板的X设备.
设备特点是设备投资小,产品利润高,可在短期内收回成本,无污染,废料可回收再利用.是X倡导的环保项目.
其生产工艺简单易学,原料来源广泛,是投资建项目的理想选择.
石膏板生产设备设备特点
1.操作简单
该设备操作简单,特别是调浆人员与烘干室操作人员,可以利用电脑直接对设备调浆及对烘干室自动控温,随温度的变化自动变化。
2.新型立式搅拌机
此机器动力小、停电防堵、不结硬块,一台机器可同时生产出两种浆即有泡浆与无泡浆,有泡浆在板的中心,无泡浆在板的两个边三四公分处,既增加了石膏板的强度又不增加石膏板的重量,同时解决了石膏板两个边过烧现象。
3.码垛与封头
此设备配置了码垛机和封头机两大部分,传统设备这部分都是人工控制,而我们研制的设备由机器自动完成,使其整条生产线节省人工50%。
4.自动化程度高
此设备有电脑成型控制系统,电脑全自动中转控制系统,电脑烘干室控制系统,电脑全自动定尺控制系统,电脑封头控制系统,这些系统保障了产品质量的提高。
5.新型烘干室
烘干室是整条设备的中心,烘干后的石膏板保证粘纸(纸不合格),既不会出现不干,也不会出现过烧,并且需要的动力耗能低。一般热油炉的热功率只有73%,25%左右的热能随着烟气排放到天空。该烘干室利用烟气的热能与散热器的覆盖面积,实现了节能30%,另外外部既可加润滑油,减少了一半的动力,再加上科学的配比,使整条线节能40%,而便于维修。
6.产品合格率
产品的合格直接影响企业的利润,它的产量更重要,因为出一张废板需要十张成品的利润赚回来,经科研人员巧妙的设计,使该产品自动调浆,产品合格率达到90%!
注:产品合格说明:产品粘纸、不过烧、不潮为X后合格产品
7.节能
企业的生存之本就是降低成本,只要成本低才能在市场上有竞争力,节电、节煤、节人工。用工人数大约12-14人,节煤35%,节电45%,节人工45%,从而降低了成本。每平方米减低了15%左右。