贵州石膏板全自动生产设备
该设备为年产200万平方米纸面石膏板X生产线,导热油辐射、干热风辅助干燥型。原则:X大限度的降低电耗、X大限度的利用热能、X可行的安装与调试、X简便的操作与维修。
贵州石膏板全自动生产设备护面纸部分:
安装开卷机组四套(用二备二),上下纠偏机各一台、涂胶装置、托纸辊架组成。纠偏机为电子自动控制,以保证护面纸不跑偏。
石膏粉供给部分:
料仓1个,利用X一台螺旋输送机把石膏粉输至料仓,X二台螺旋输送机输至搅拌机,两台输送机输送量一致,但结构不同,以保证均匀输料,为料浆的浓度一致提供可靠的保证。
贵州石膏板全自动生产设备淀粉胶液及发泡站部分:
由淀粉混合液罐(两台,用一备一)、搅拌机、定量单螺杆泵、输送管路组成。使用螺杆泵输送液体,依据需要流量多少可任意调节。
发泡机部分:
由发泡液罐、发泡站及输送管路组成,特殊结构,气、液可微调,保证气流、液体的均匀输送,X控制发泡量及发泡质量。
贵州石膏板全自动生产设备成型部分:
立式搅拌机:本机采用特殊不锈钢材料制造,耐磨、耐用、不结硬块,在石膏粉、淀粉胶液、发泡液按比例均匀供给的前提下,生产出均匀一致的浆料,并可生产两种浆料,即:中间发泡浆料、两侧硬边浆料,为板式成型及干燥提供了可靠的保证,使所生产的石膏板质量更为X质。
振动平台:其作用为浆料至平台后,经预定的频率振动,使浆料散步均匀,并使经发泡剂产生的大泡分散为均匀小泡,以利增加强度并为保证干燥质量提供合格的坯料。
气动板式成型机:本机采用气动升降,生产石膏板厚度在8—15mm之间任意调节,接触物料部分采用特殊不锈钢材料,操作简单方便,升降灵活可靠,调整方便快捷,所生产的板面平整一致。
贵州石膏板全自动生产设备 输送部分:
由橡胶带输送机、整形装置、自动切断机、加速机组成,采用电磁调速(与干燥机相匹配)。切断机、加速机采用光电开关自动控制,产品长度可调。
中转部分:
由举升机、平带平移机、升降分配机组成,采用光电开关自动控制。使石膏板在此工段平稳调换方向并依次分配输送至干燥机。
贵州石膏板全自动生产设备 干燥系统:
由快入机组、快出机组、倾斜出板机组、干燥机、传动机构、导热油管散热器、引风机及主风道、外风室、干热风分风器及排潮管道组成。
快入机组、快出机组、出板机组采用光电开关自动控制,干燥室传动机构采用电磁调速,干燥机安装采用一侧活动保温门,一侧固定保温板,传动链条安装在干燥机外的结构,使之减小动力消耗,方便维修。X大限度的缩小干燥机内空间,使热能的利用更充分。
利用导热油管散热器辐射、干热风辅助的干燥工艺,依据干燥需求而安装油管及分风器,使各层、各段均可调可控,以达到石膏板干燥一致,不潮板、不过烧。
供热部分:
由热油炉、燃煤链条炉排、导热油泵、储油罐、膨胀罐、管路、换热器组成。为充分利用热能并降低生产成本,本套设备利用烟气余热做为干热风的热源。
贵州石膏板全自动生产设备 定尺系统:
由链条定尺机、定尺切割锯、出板机组成,光电开关自动控制。
十一、封头系统:
此类设备产量低,可选用人工封头,边封头边检测板质量,人工封头胶带机2台。
除尘系统:
由除尘引风机、吸尘管路及电子脉冲除尘器组成,防止定尺工段粉末飞扬。
贵州石膏板全自动生产设备