橡胶输送带/青岛橡胶输送带生产厂家
橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
市场分布:橡胶输送带/青岛橡胶输送带生产厂家
北京、 天津、 上海、 厦门、 深圳、 重庆
江苏【南京、 无锡、 苏州、 徐州、 连云港、 淮安、 宿迁、 盐城、 扬州、 泰州、 南通、 镇江、 常州】
浙江 【杭州、宁波、温州、绍兴、湖州、嘉兴、金华、衢州、台州、丽水、舟山】橡胶输送带/青岛橡胶输送带生产厂家
山东 【山东、青岛、济南、东营 、 烟台 、 威海 、 淄博 、 潍坊 、 济宁 、 枣庄 、莱芜 、泰安 、德州 、日照 、聊城 、滨州 、临沂 、菏泽】
福建 【福州、 福清、 长乐、 泉州、 厦门、 漳州、 宁德、 福安、 福鼎、 莆田、 龙岩、 漳平、 三明、 永安、 南平】
湖南 【岳阳、 长沙、 湘潭、 株洲、 衡阳、 郴州 、常德、 益阳 、娄底、 邵阳 、湘西州 、怀化 、张家界、 永州 】
湖北 【 武汉 、 黄石 、 襄樊 、 荆州 、 宜昌 、 十堰、 孝感、 荆门 、 鄂州 、 黄冈 、咸宁 随州、 潜江 、仙桃 、天门】
河南 【郑州 、巩义 、新郑 |新密 、登封 |荥阳 |开封 |洛阳 |偃师 |平顶山 |鹤壁 |新乡 |焦作 |沁阳 |濮阳 |漯河 |南阳 |商丘 |信阳 | 周口 | 项城 |驻马店 |济源】橡胶输送带/青岛橡胶输送带生产厂家
河北 【张家口、承德、保定、沧州、衡水、石家庄、邢台、邯郸、唐山、廊坊、秦皇岛】
广东 【 广州|深圳|珠海|汕头|韶关|河源|惠州|东莞 |中山 |江门 |佛山 |阳江 |湛江 |茂名 |肇庆 |清远 |潮州】
广西 【南宁| 柳州| 桂林| 玉林| 梧州| 百色| 贵港| 钦州| 河池| 北海| 崇左| 来宾| 防城港|贺州】
云南 【昆明、曲靖、玉溪、保山、昭通、丽江、思茅、临沧、文山、红河、西双版纳、楚雄、大理、德宏、怒江、迪庆】
贵州 【贵阳、清镇、遵义、 仁怀、 赤水、安顺、六盘水、毕节、铜仁、兴义、都匀、 福泉、凯里】
辽宁 【沈阳、大连、鞍山、抚顺、本溪、丹东、锦州、营口、阜新、辽阳、盘锦、铁岭、朝阳、葫芦岛】
吉林 【长春、九台、吉林、四平、辽源、通化、白山、松原、白城】橡胶输送带/青岛橡胶输送带生产厂家
陕西 【咸阳、宝鸡、渭南、安康、商洛、汉中、榆林、延安、铜川 杨凌 】
橡胶输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:
1、根据运输量的大小按宽度分为: B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000 B2200等常用型号(B代表宽度,单位为毫米)。
2、按使用环境的不同,分为橡胶输送带又包括(普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型)、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶X低厚度为3.0mm,下覆盖胶X低为1.5mm;耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶X低 厚度为4.5mm,下覆盖胶X低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。
3、按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布橡胶输送带分为尼龙橡胶输送带(NN输送带)和聚酯橡胶输送带(EP 输送带)。
强力橡胶输送带的强力层为聚酯帆布(EP),具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型等。还可以是尼龙帆布(NN),可以分为NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500型等
1.覆盖胶物理机械性能:
覆盖层性能X别 | 拉伸强度≥ | 拉断伸长率≥ | 磨耗量≤ |
Mpa | % | mm3 | |
H | 24.0 | 450 | 120 |
D | 18.0 | 400 | 100 |
L | 15.0 | 350 | 200 |
2.全厚度拉伸性能:
a.带的纵向拉伸强度不低于如下标称值:160、200、250、315、400、500、600、630、800N/mm b.带的全厚度纵向拉断伸长率不小于10%。带的全厚度纵向参考力伸长率应不大于4%。 c.直线度:不大于25mm d.层间粘合强度: |
1、避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带;
2、防止输送带负荷启动;
3、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4、发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
1、根据运输量的大小按宽度: B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000 B2200等常用型号(B代表宽度,单位为毫米)。
2、按使用环境的不同分为橡胶输送带又包括耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。
3、按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布橡胶输送带分为尼龙输送带和聚酯输送带。
输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的X常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能X地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前X好准确安装其位置。
二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy,在分力Fy的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力FyX终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 对于这种情况下的跑偏,在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
四、承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力Fq,这个牵引力分解为使托辊转动的分力Fz和一个横向分力Fc,这个横向分力使托辊轴向窜动,由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的,它必然就会对输送带产生一个反作用力Fy,它使输送带向另一侧移动,从而导致了跑偏。搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况,就不难理解输送带跑偏的原因了,调整的方法也就明了了。 橡胶输送带/青岛橡胶输送带生产厂家
X一种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法见图二,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
X二种方法是安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的,其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机X好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响、橡胶输送带/青岛橡胶输送带生产厂家
输送带※大倾角输送带※波状挡边输送带※斗提机输送带※钢丝绳输送带※管状输送带※钢缆输送带
青岛临港橡塑制品有限公司输送带公司是一家制造、销售为一体的橡塑输送带的X性企业。公司地处经济蓬勃发展的青岛临港产业加工区,前环胶州湾高速公路,交通便利.多年来,本公司与国内重点科研设计单位合作,参照国际X的技术标准,先后开发生产出各种普通输送带(CC)、尼龙(NN)、输送带、聚酯(EP)输送带、钢丝绳输送带、波状挡边输送带、管状输送带、花纹输送带、斗提机输送带、钢缆输送带、特异型件等。橡胶输送带/青岛橡胶输送带生产厂家