连云港市广合电力设备有限公司
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概述
我公司是高新科技企业，X从事油处理设备的研究、设计、制造和销售。有雄厚的技术力量，采用计算机辅助设计，加工机械齐全，检测手段X。产品工艺性好，制造精良。
我公司的产品在广泛吸取日本、法国、美国等国外X技术的同时，结合公司自有X技术及我国国情研制成功质量高、性能好、工艺X的系列滤油机，畅销全国石化、石油、电力、煤炭、X、机械等行业。
采用喷雾闪急脱水和真空干燥原理，进行立体的、多层面的快速蒸发高效油水分离技术，多X大通量深层次精密过滤，可靠地脱除劣质油中的水分，杂质、气体等有害物质并迅速恢复油质的破乳化能力，使处理后油达到使用标准。真空滤油机设置有油位控制、自动恒温控制、过载保护、加热管缺油保护等装置。配备的双X真空泵有极快的抽速和高真空度。特别选用的圆弧齿形人字齿输油泵，脉动小、寿命长、能在高真空、高气蚀状态下保持低噪音工作，改善了生产环境。
特有的热交换器能使抽出的热空气中所含大部份水蒸汽，凝结为水滴而不会进入真空泵，从而使真空泵油在运行中不乳化、不喷油，延长了真空泵的使用寿命。另装备有真空泵油机外过滤冷却循环脱水装置，减少更换真空泵油的次数。全部零部件均作过磷化处理，内部用1032漆作防护层，不会发生锈蚀。滤芯采用X生产厂的大通量高精度聚丙烯滤网、不锈钢滤网、铜网滤芯，具有很大的杂质承载量，不锈钢网可清洗再用。
我公司产品高效、节能、操作简便、易于维修。体积小、重量轻、移动方便。车载式滤油机特别适合远距离的户外作业，防爆型真空滤油机和防爆型精密滤油机能适应各种易燃易爆环境，可满足X高防爆等X的要求。
多年来，我们为取得X佳油质作了深入广泛的研究，为更方便、更快捷采取了多种措施，使得我们的滤油机结构进一步X化，脱气、脱水、去除杂质的能力在现有真空器材、过滤技术及X少能耗下，取得X佳效果。
ZJJ-4000真空滤油机技术指标
规 格 型 号 项 目 | ZJJ-4000 |
公 称 流 量 L/h | 4000 |
工作真空度 MPa | -0.08～-0.096 |
工 作 压 力 MPa | ≤0.3 |
加 热 温 度 ℃ | 40～80 |
过 滤 精 度 μm | 5～10 |
总 功 率 KW | 39 |
二、工作原理及流程
本机是根据油与水存在较大的沸点差，在高真空状态下水的沸点大大下降（水的饱和曲线，见图二）的真空蒸发原理和分离工程及精密过滤设计的。
待净化油液在负压作用下，从进油阀进入粗滤器（见图三），先滤去粗粒度的机械杂质，再经自动油位控制器平衡流量后，进入加热器，油温逐渐上升，并经自动温度控制仪恒温，再经油液雾化分配器使热油雾化并均匀分配，在真空分离器中形成表面积极大的油膜，油中的水分和废气在真空加热环境中沸腾逸出，使油、水分离。大部分水蒸汽进入散热器，凝结为水滴，另一部分随挥发性气体经真空泵的排气口排出，去掉水分的油液由油泵泵出，经精滤器滤除微粒杂质后从排油口输出，从而完成一个工作循环。
保护器
进油 粗滤 半粗滤 加热器
真空分离器 散热器 出水
出油 精滤 排油泵 真空泵
废气
图一 流程图
劣化油处理后主要项目可达标准
项 目 | 单 位 | 指 标 | 检验方法 | |
绝 缘 油 | 击穿电压 | KV | 45～60 | GB/T504 |
含 气 量 | % | ≤0.2 | DL/T423 | |
水 份 | mg/kg | ≤5 | GB/T7600 | |
机械杂质 | % | 无 | GB/T511 | |
汽轮 机油 | 酸 值 | mgKOH/g | ≤0.2 | GB/T264 |
水 份 | % | 无 | GB/T260 | |
机械杂质 | % | 无 | GB/T511 | |
破乳化时间 | min | ≤60 | GB/T7605 | |
润滑 油类 | 含 气 量 | % | ≤0.1 | DL/T423 |
水 份 | % | 无 | GB/T260 | |
机械杂质 | % | 无 | GB/T511 |
三、使用前准备及检查
1、本机必须可靠接地。位置在机座前方右下角接地标志处。
2、滤油机的各部件在出厂前都已经作过调整试验，运到使用现场时仍须检查各部份完好无损。
3、滤油机安放平稳，接好进出油管。
4、滤油机按产品标示功率选取相应线径的三相四线电缆线。机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠，并接上地线。
5、检查真空泵油是否适当，油液略低于油标中心线为宜。
6、对有水箱的机型还应检查水箱是否正常。
7、真空泵电机试启动，观察是否是顺时针方向旋转（从电机端视）否则将电源调换相位。
8、对运行中的绝缘油处理时，需适当补充同牌号油，保证油箱油位正常，同时，本机应放在变压器低压侧，将进油管的一端接变压器油箱放油阀，排油管插入变压器油枕（应按电力安全规程作业）。
9、关闭各阀门，启动真空泵，打开抽气阀，当真空度这到X大值时
（-0.085～-0.097Mpa，海拔高的地区真空度相应有所降低），关闭抽气阀，停止真空泵，真空表指针应稳定在所指数值上或二分钟下降不大于0.01MPa，否则要消除漏气现象。（请详读真空泵使用说明书）
四、操作方法
1、关闭各阀门，开启电源，启动真空泵，打开真空泵抽气阀，使真空达X大值，打开进油阀（13），让油液进入分离罐，当从观察孔（11）中能看到油液后，关闭真空泵，打开充气阀（4），卸掉系统中的真空，然后打开出油阀（14）启动油泵（17），当有油排出后，立即关闭油泵，这时系统内就基本上消除气塞。
2、重新启动真空泵，待真空度达到额定值时，打开进油阀，当油液能从观察孔中看到时，打开排油阀门启动油泵排油，有冷却装置的还应启动水泵。
3、当有油徘出后，启动加热器，并将温度调至工作温度（一般设置到65℃左右为宜）。
4、本机具有自动加热、自动恒温的功能，加热器的控制电路是串连在真空泵控制电路后的，所以关闭真空泵时，加热系统亦随之关闭，只有启动真空泵后并有油进入时才允许启动加热器以避免加热器在无油循环时烧坏。
5、只有在停机后，卸掉真空，才能打开放水阀（2）放水，否则水会被倒吸入分离罐中而前功尽弃。
6、当油液含水量过重时，由于在高真空状态下挥发出的水蒸汽太多，大量气体与油混合形成泡沫，很容易进入冷凝器并由真空泵抽出，此时，可微微打开充气阀（5），降低真空度到刚好不能形成气泡为宜。另一方面，通过加温以尽快消除泡沫。待泡沫逐渐消失后，关闭充气阀，进入高真空正常运行。
7、当净化含水较多的油液时，应旋开真空泵掺气阀，向泵的排气腔注入空气，使水蒸汽随空气一起排除，以免水蒸汽凝结成水后混入油中，从而延长真空泵的使用奉命。但掺气阀打开后真空度略有下降，所以无明显水份后应旋上掺气阀。（详读真空泵使用说明书）
8、停机时，先关闭加热系统，再关闭真空泵，打开充气阀，关闭油泵，关闭电源。
五、维护与保养
1、运行中，当压力表上升到0.3MPa时，通常是滤芯阻塞，此时可拆下各滤芯用汽油或煤油进行清洗。
2、运行中，若进油量不足，油位如终上不来，通常属于进油管道或进油滤芯受阻，应清洗疏通，使油位平衡。
3、控制柜上的自动空气开关，是用于保护整机配电网络中电机、加热器的过载、短路、缺相的，若因故障脱扣后，经1-3分钟冷却，可重新开到合闸位置继续工作，若经常出现脱扣则应消除故障后方能工作。
4、每次用完后须打开充气阀（5），使真空表读数为“0”，再打开油阀（11）放尽分离罐和过滤器内存油，避免下次使用时混入不同牌号的油，对附有水箱的机型，冬季用完后还应放尽存水，以免冻结。
5、控制拒内的热继电器，是用于保护电机过载的，因过载停机，能自动复位，若反复停机，请仔细检查，找出原因。
6、当滤油机长时间停用，一旦使用时，特别是环境温度较低时，因真空泵泵内油液粘度变大、变稠、阻力增大，往往初次启动困难，此时可打开充气阀向罐内充气，减小真空泵启动阻力，同时先用手来回搬动皮带轮或联轴器，然后再点动真空泵即可启动。
7、由于真空泵长期工作在高温、高湿度的恶劣环境中，所以起密封作用的真空泵油极易乳化变质，并消耗掉一部份。我公司增设一只真空泵油过滤油箱，应随时补充加油，保证此过滤油箱中装满。同时，每运行400小时应更换新油一次，并清洗过滤油箱内滤芯。
