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造成锈蚀的主要原因有以下几点:
1、部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长,外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。
2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。
3、由于轴承钢价格一降再降,ASAHI直线轴承|ASAHI滚轮轴承|ASAHI滚针轴承|ASAHI单向轴承从而造成轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高(钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降),金相组织偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂,钢材质量更是鱼龙混珠。
4、部分企业的环境条件较差,空气中有害物含量高,周转场地太小,难以进行X的防锈处理。再加上天气炎热,生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。
5、一些企业的防锈纸、尼龙纸(袋)和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。
1)新投入使用的水泵,ASAHI直线轴承|ASAHI滚轮轴承|ASAHI滚针轴承|ASAHI单向轴承一般在运行100小时后须更换润滑脂(油),以后每运行500小时更换1次。
2)采用润滑脂润滑的流动轴承,运行1500小时后,应更换润滑脂,加注的油量不可太多或太少,因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热,加油量一般掌握在轴承室容积的1/2~2/3为宜。
3)对于采用润滑油润滑的轴承,油量应加到规定位置。
4)盛润滑油或润滑脂的容器要干净,平时应密封好,不应有灰尘、铁屑等杂物,以免损坏轴承。
5)电动机轴承一般采用钠基润滑脂,ASAHI直线轴承|ASAHI滚轮轴承|ASAHI滚针轴承|ASAHI单向轴承这种润滑脂的特点是能耐高温(125℃),但易溶解于水,所以不能把它用于水泵轴承的润滑。
6、部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小,外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。ASAHI直线轴承|ASAHI滚轮轴承|ASAHI滚针轴承|ASAHI单向轴承
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