青岛轴之精机械传动有限公司
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乳山6938 NSK 深沟球轴承NSK密封轧辊轴承
新型NSK密封轧辊轴承的特点
NSK密封轧辊轴承在结构上通过保持架设计及加工的改变，使得能放入直径更大或数量更多的滚动体，通过新型密封的结构设计变化，使得滚动体的长度可以更长，从而提高了轴承的承载能力。改变了中间密封的设计后，不仅方便了中间密封的安装，更重要的是达到了减少轴承内部的浸水。而在材质上则一般采用具有NSKX特热处理技术的STF材质，实现了在异物进入情况下，照样能实现轴承长寿命。
NSK密封轴承封入润滑脂后，轴承使用相对较长一段时间，然后进行定期的分解清洗维护。不同的工厂由于具体操作情况，实际轧制情况都不同，所以没有一个统一的标准，一般分解清洗周期为半年以内。
要保证NSK轴承的润滑效果，当然对润滑脂的性能有一定的要求。而具体到密封轧辊轴承，由于其非常苛刻的使用条件，诸如重载，高温，浸水等恶劣情况，对润滑脂的性能要求就更高了，在要求能承受重载的同时，还要有非常好的抗氧化，抗乳化，防锈等性能，所以，润滑脂里除了要含极压添加剂外，还有一些其他的特殊添加成份。为保证轴承的润滑，NSK推荐使用日本协同油脂的各方面性能都较好的PALMAX RBG牌号的润滑脂。
在试运行期间，设备的运行是断断续续，轴承因温度升降变化，在温度下降过程中会产生冷凝水，设备上冷却水也会由于某些轴承座密封效果不到位而进入轴承座里，然后会进一步影响到轴承。另外，在设备试运行的阶段，可能会有一些不可预测的非正常因素的影响，所以为了尽早的了解轴承是用情况，尽早发现问题解决问题，初期的轴承内部状态的及时跟踪了解就显得尤为重要。
所以，NSK轴承刚投入使用后，一般X好经过一个月使用后，可在不用分解整套轴承的情况下，仅将边上的轴承密封拆下，从边上观察轴承里的润滑脂的劣化，变色，以及轴承内部的浸水生锈情况等。没有异常情况的话，将密封重新装好。在这个过程中，如果有润滑脂的流失的话，还需补充相同量的润滑脂，以保证润滑脂的用量。
然后过2~3个月后，再打开轴承，进行X一次的整体分解清洗，清洗后对轴承相关的各部件进行检查，没有异常情况的话，安装轴承重新封入新的润滑脂。润滑脂的量要注意，避免过多或过少。轴承润滑脂的封入量与轧机的速度，温度等因素有关，NSK会按照用户提供的工况条件推荐合适的用量。
根据X一次整体分解清洗的情况，再适当地延长下一个分解清洗轴承，一般可延长到3~4个月。经过几次跟踪以后，根据自身的实际情况，X终采用一个合理的分解清洗周期。正常情况一般为3~6个月。
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