本工艺具有起沙快、分布均匀、不会起针孔、黑点、亮点、不易在产品上留下手印、连续生产过程中不会产生油状分解物。无需经常性用碳粉过滤。省工、省时、省料。
一、工艺条件:
产品名称
工艺范围
X佳参数
硫酸镍
380-450g/L
430g/L
氯化镍
35-45g/L
40g/L
硼酸
40-50g/L
45g/L
走位A
10-15ml/L
12ml/L
辅助B
15-25ml/L
20ml/L
沙剂C
0.6-1ml/L
0.8ml/L
调整剂
0.5—1ml/L
0.8ml/L
温度
50-60℃
55℃
PH值
4.0-4.8
4.5
电流密度
3-8A/dm2
5A/dm2
阴极移动
需要
需要
二、光剂消耗量:(KA/h)
1、走位剂A150-200ml辅助B:130-180ml沙剂C:150-200ml调整剂50-100ML
2、小处理之后补加走位剂A:2-3ml/L辅助剂:3-5ml/L沙剂:0.8ml/L
3.调整剂用量极少。新开缸时不用,生产时同其它添加剂一起按0.5ML/L添加。
三、镀液维护:
1、定期分析调整,各成分含量在正常工艺范围内。
2、查看PH和温度是否在正常范围内。用碳酸镍或硫酸调整PH,沙剂必须用纯水稀释20-30倍。缓慢补加。
3、生产宜用空泵循环,严禁过滤机漏气。电解宜用不锈钢波浪网。
4、棉芯可外包过滤纸,过滤后补辅助剂3-5ml/L,若用碳粉彻底处理后,宜补加走位A;2-3ml/L,辅助剂:3-8ml/L,两种处理方式的沙剂按开缸量补加。
5、定期分析各原料成分在正常范围内,开缸前测试PH值、温度、波美。
6、沙剂请用纯水稀释20倍以上,缓慢加入并充分搅拌均匀。
7、停产后请用活性碳彻底过滤并用低电流电解。
8、每7-10个工作日清洗阳板,每月加双氧水1ml/L,活性碳2g/L彻底处理。