厦门宏控自动化仪表有限公司
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转炉煤气流量计，河南工业煤气表，山东煤气流量计型号 咨询电话0592-7160574
转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体。回收的顶吹氧转炉炉气含一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％，以及氮、氢和微量氧。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡，成分也有变化。通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气输入一个储气柜，混匀后再输送给用户。
厦门宏控SBL系列煤气流量计主要运用在焦炉煤气，高炉煤气，发生炉煤气，混合煤气等煤气介质的计量上，此类介质具有含杂质、粉尘、结污、压力低、流速低等特点。SBL系列煤气流量计采样新型电容力感应式传感器，耐脏污、灵敏度高，安装简单免维护，计量准确。
【产品参数】
产品名称：煤气流量计
口 径：DN15～DN3000mm至更大
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-20～+300℃更高温度与工厂商定
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：10
壳 体：碳钢；不锈钢
供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485
防护等X：IP65
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
执行标准：企标Q/BET05-06
表头显示：累积流量；瞬时流量；棒状满量程百分比；故障自检
连接方式：对夹式(DN15-300mm)；双法兰式(DN15-500mm)；插入式（DN100- DN3000mm至更大）
【产品特点】
·整台仪表在设计中无可动部件，安装简便免维护
·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）
·整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压
·仪表内设自检程序，故障现象一目了然
·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低
·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
·计量准确，精度可达到0.2%
·重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速
·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
·抗干扰，抗杂质能力特强
·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围
·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
·安装简单方便，极易维护
·多种输出形式，能远传各种参数
·抗震动性强，一定范围内可测脉动流
文章介绍了测管式流量计的测量原理、流量测量系统的配置以及在湘钢宽厚板厂转炉煤气回收大口径管道转炉煤气流量测量中的应用。
宽厚板厂转炉自投产以来，在吹炼过程中所产生的大量转炉煤气通过8万m3煤气柜进行回收和再利用，达到了节能降耗、负能炼钢和环保的功效，给公司带来重大的社会效益和经济效益，随着测管式流量计的安装、投入使用，又为公司成本核算和能源的科学管理以及转炉煤气回收率的逐步提升提供了科学、X的计量依据。
1 测量原理
测管式流量计属于差压式流量计，是根据ISO3966《封闭管道中流体流量的测量——采用皮托静压管的速度面积法》设计而成，适用于流体静压低、流速低、管径大的气体流量的测量，并可进行在线比对。其测量范围较宽、压损较小，由于是插入式流量计，可在线进行不断流安装、检修。
测管流量计的测头上迎向流体流向的全压取压孔测出所在位置流体的全压（总压），测头背向流体流向的静压取压孔测出流体的静压。由测管流量计检测出来的差压信号△p经智能微差压变送器转换为电信号，远传给安装于主控室内的FC2000流量计算机，进行流量的显示与累积，如图l所示。
根据基于封闭管道中能量相互转换的伯努利定理（Bernoulli’s Theordiv），测头处的介质流速υ与差压信号△p存在如下关系：
式中：υ为测头处的介质的流速，m/s；K为测管仪表系数；△p为测管检测出的差压信号，Pa；ρ被测介质密度，kg/m3。
FC2000流量计算机的输入是由智能微差压变送器输出的与差压△p成比例的4～20mA DC信号，根据管道内介质的温度、压力、组分、测管的测头系数等参数，计算出测管流量计测头所处位置的点的流速，再依据国际标准ISO3966计算出管道的平均流速，从而得出体积流量。
2 流量测量系统的配置
用于宽厚板厂转炉一次除尘风机出口φ2420×8的大口径管道中转炉煤气的流量测量系统由三支FJP系列测管式流量计、三台智能微差压变送器（量程均为100Pa）、一支Ptl00热电阻、一台智能压力变送器以及一台FC2000-IA型流量计算机组成。通过连续测量转炉煤气的温度和压力，引入温压补正，以克服由于转炉煤气温度或压力变化造成的密度变化而引起的测量误差。
宽厚板厂转炉煤气回收及测管流量计系统示意图如图2。
3 测管式流量计的安装
流量计的安装是否规范直接影响到流量测量系统的正常运行和准确计量，所以在安装测管时必须遵循以下几点：
（1）为确保该流量测量系统的测量精度，在安装时应保证测管流量计前后有足够长的直管段，具体要求见表1。
（2）三支测管必须安装在工艺管道的同一横截面上，且每支测管轴线必须通过该管道横截面的圆心。
（3）各测管流量计从管道顶部向下插入安装，每支测管的测头全压取压孔必须指向管道内介质的流向。
（4）三支测管的插入深度h分别为：测管A∶h=0.3207D；测管B∶h=0.1349D；测管C∶h=0.0321D，D为工艺管道内径，mm。
（5）各测管焊接在管道外壁弧面上的底座中心之间的距离应≥300mm。
（6）在生产的煤气管道上带压钻孔安装测管式流量计时，必须特别注意安全，施工单位必须具备燃气施工资质，施工前应制定施工方案，采取必要的安全措施。
4 使用与维护需注意的几个问题
（1）此流量测量方案一般适用于常用流速大于3m/s的应用场合；
（2）测管的插入深度应符合技术要求，以保证测量精度；
（3）如被测管道振动较大时，测管与差压变送器应采取分体安装方式，正、负引压导管采用软管；
（4）由于测管流量计输出的是微差压，应用在下限流量较小、流量变化范围较大的场合时，应选用性能稳定的智能微差压变送器，并定期对微差压变送器进行校准，以克服零点漂移等造成的测量误差；
（5）测量煤气等脏污介质时，可对测管流量计加装自动或手动反吹装置，用蒸汽或氮气等对测管的测头进行在线吹扫，以保证测管正、负取压管路畅通；
（6）在安装或拆卸检修后，应对管路所有接头处用肥皂水进行检漏，确保系统无泄漏；
（7）密度正确与否直接影响测量准确度，要保证流量计算机的密度值设置准确，由于转炉煤气为混合气体，组分的变化对密度的影响较大，当煤气组分发生变化较大时，应及时调整仪表的参数设置。
5 结束语
测管流量计克服了孔板流量计诸多不足之处，在使用时，还应配合使用功能强大、可靠性高的二次仪表（如流量积算仪或计算机），这一点尤为重要。因为限制或消除测量误差不仅仅在于流量计本身，更取决于流量测量系统和二次仪表。多点测管式流量计在湘钢宽厚板厂转炉煤气回收系统安装投运以来，经现场实际运行，未发生取压口堵塞的现象，说明测管流量计能适应脏污煤气的测量，较好地解决了测量煤气等脏污介质存在的易堵塞问题，数据较为稳定、可靠。同时，由于该流量计测量的是点流速，因此，可在风洞中进行标定，突破了以往大口径流量计标定困难的障碍，使测量数据能够满足用户的计量要求。
可以相信，通过广大计量工作者不断的实践与摸索，融经典和现代流量测量技术于一体的测管流量计将日臻成熟与完善，在建设资源节约型、环境友好型企业的生产实践中将发挥更大的积极作用。
【公司名称】厦门宏控自动化仪表有限公司
【公司网站】http://www.honkon.cc
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【生产能力】设计生产能力每年一万套
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