厦门宏控自动化仪表有限公司
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靶式流量计的安装调试要求1、高温型（80度至700度）、常温型（-40度至80度）、低温型（-40至-200度）流量计的安装：a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；（图8）d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；（图8）e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量X度；h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；（图9）i、对于新完工的工艺管道，应X行初步吹扫后再安装流量计；j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。1 ·2 ·3 分别为前后阀和旁通阀；4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。
靶式流量计设置零点（流量计安装后必须先置零操作） 由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零）a、关闭流量计下游的阀门；b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右； d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；e、置零按键操作:（必须用无任何磁性的工具操作置零键， 否则置零键可能无法操作） 见（图10） 次序操作方式功能说明X一次按置零键小于一秒进入置零状态并显示上次置零数据 E1 *****X二次按置零键小于一秒置零命令 E1 *****（有变化）X三次按住置零键大于三秒退出置零操作
危险场所的安装及使用防爆型电容式靶式流量计注意事项HKB型电容式靶式流量计（以下简称流量计）防爆型产品，经X防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）检验，符合GB3836.1-2000 GB3836. 1- 2000《爆炸性气体环境用电气设备 X1部分：通用要求》，GB3836.2-2000 GB3836. 2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X2部分：隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X4部分：本质安全型“i”》标准规定的要求，产品防爆标志为ExdIICT4、ExiaIICT4。1、流量计在下列环境条件下应能正常工作a、大气气压：86～l06KPab、周围环境温度：-20℃～+60℃(8oF—l40oF)c、周围环境相对湿度：≤95% RH(+25℃)d、隔爆型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡCXT1～T4组爆炸性气体混合物的1区、2区的危险场所；e、本安型流量计可适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡCXT1～T4组爆炸性气体混合物的0区、1区、2区的危险场所；
本安型防爆产品还应注意a、本产品符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X1部分：通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X4部分：本质安全型“i”》标准，防爆标志为：Exia IICT4，它适用于0区、1区、2区，含有IIA～IIC类爆炸性气体混合物场所。b、本安参数：Ui=28 VDC, Ii=93 mA, Po=0.65 W, Ci= 0.045 uF, Li=0.33mH ；c、产品安装应按照GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备 X15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》的有关规定进行。并由X人员负责安装。经过防爆认证合格的产品，不允许随意更换或改动影响防爆性能的元器件和结构。d、本产品必须与取得防爆合格证安全栅同时使用，安全栅须装在安全场所，其安装、使用、维护必须遵守安全栅使用说明书；e、当产品用于连接爆炸性环境0区的本安型产品时，向安全栅供电的电源变压器须符合GB3836.4-2000标准X8.1条款要求. f、本安系统接线 g、安全场所[Exia]IIC 危险场所 ExiaIICT4 h、本安系统参数都必须遵循如下匹配原则：Uo ≤ Ui ; Io ≤ Ii ; Po ≤ Pi ; Cc ≤ Co － Ci；Lc ≤ Lo－ Li Cc、Lc ：安全栅到本安产品之间连接电缆（或导线）允许总的X大分布电容和电感，Uo：安全栅的X高输出电压，Io：安全栅的X大输出电流，Po：安全栅的X大输出功率，Lo：安全栅允许的X大外部电感，Co：安全栅允许的X大外部电容；Ui：本安产品的X高输入电压，Ii：本安产品的X大输入电流，Pi：本安产品的X大输入功率，Li：本安产品的X大内部电感， Ci：本安产品的X大内部电容。符号详细意义见GB3836.4-2000标准。
仪表误差修正方法1、流量系数修正a、在X大流量检定时，标准器给出的标准值为Q标；b、同时被检流量计的读数为Q表；c、按K键读出仪表当前的流量参数C1(旧)；d、按公式C1(新)=C1(旧)×Q标/Q表,计算出新的流量系数C1新；e、然后将新的流量系数替代原有的流量系数C1(旧)。2、零点温度修正参数计算 公式中：△t：测试温度差；E0：零点温度系数（无单位数字量）；△Z：零点温漂修正数字量（△t范围内）。 3、满量程温度修正系数计算 公式中：△t：测试温度差；EC：满量程温度系数；C1：流量系数； C2：温漂补偿后流量系数。4、电流发信系数修正a.流量为零发信电流为4mA修正：“10”（新）＝“10”（旧）×4mA/A0公式中： “10”（新）：新的电流发信4mA点系数；“10”（旧）：读出仪表当前的电流发信4mA系数；A0: 流量为零的发信电流实测值（mA）。b.电流发信满量程系数修正：“11”（新）＝“11”（旧）×16mA/(A01-4mA)公式中：“11”（新）：新的发信满量程系数；“11”（旧）：读出当前的发信满量程系数；A01：满量程流量时的发信电流实测值（mA）。5、压力传感器系数修正a、在X大压力检定时，标准器给出的标准值为Q标；b、同时被检流量计的读数为Q表；c、读出仪表当前的压力系数PC(旧)；d、按公式PC(新)=PC(旧)×Q标/Q表,计算出新的压力系数PC新；e、然后将新的压力系数替代原有的压力系数PC(旧)。6、温度传感器系数修正a、查PT100分度表得知-50度时温度传感器对应输出电阻值为80.31欧；b、将直流电阻箱调为该阻值接流量计 输入端后对温度传感器“E3”清零,温度将显示-50度；c、查PT100分度表在流量计温度补偿范围内任意找 几点进行修正；标准器给出的标准值为Q标；b.同时被检流量计的读数为Q表；d、读出仪表当前的温度系数CC(旧)e、按公式CC(新)=CC(旧)×Q标/Q表,计算出新的温度系数CC新；f、然后将新的温度系数替代原有的温度系数CC(旧)。备注：流量计任何操作除置零可自动保存数据外，其余一律要进行数据存储；存储方法见《参数设置及保存方法》
