直接式质量流量计有多种类型,如量热式、角动量式、陀螺式和双叶轮式等。这种仪表适于测量小流量气体,缺点是惰性大,测量值与气体的定压比热有关,测量元件与介质接触,易被沾污和腐蚀。 为双孔板差压式质量流量计。在管道A、B处安装两个相同的孔板。在分流管道中装有两个相同的可产生方向相反的恒定体积流量q的定流量泵。两孔板前后压力差△P=P1-P3=4KρQq,与ρ、Q成正比。式中K为常系数,ρ为密度,Q为管道体积流量,ρQ即为质量流量。双叶轮式质量流量计是在同一直线上前后安装两个倾角分别为x1和x2的叶轮,两叶轮之间利用扭簧连接,流体通过时,两叶轮之间产生一个偏移角x,那么两叶轮间力矩差△M与质量流量Qm,流速u,倾角x1,x2存在△M=Qm*u*(k1*tgx1-k2*tgx2)的关系(k1和k2为叶片结构尺寸常数),△M=k3*u*Qm,(k3=k1*tgx1-k2*tgx2).偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而叶轮组旋转速度U与流体的流速成正比,U=k6*u,则整个叶轮组转过两叶轮偏角x所需的时间△t=x/U=k7*Qm.通过X计数器测量出△t便能得出质量流量Qm。
质量流量计主要参数质量流量精度: ±0.002×流量±零点漂移密度测量精度: ±0.003g/cm3密度测量范围: 0.5~1.5g/cm3温度测量精度: ±1°C传感器环境温度: -40~60°C介质温度: -50~200°C防爆类型: iBⅡBT3关联设备: 配套变送器变送器工作温度: 0~60°C相对湿度: 95%以下电 源: 220±10%VAC,50Hz或24±5%VDC,40W
故障处理硬件故障若出现误差偏大,积算器显示不亮或不增值,显示器X位等现象,其原因:a.安装不规范,可直接导致流量计零漂,如质量流量计安装在泵出口处较近,传感器支撑强度不够,连接法兰焊接不当产生应力信号,电缆受电磁干扰。b.接线问题若出现显示器不亮现象,应检查积算器电源连线,若出现保险丝被烧,应确认输入电压与标准电压标称值,交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时,应检查积算器接线,若积算器装有正/反向程序,应检查流量计接线,因流量计接线不正确,会使积算器在反向流时不递增。c.工艺介质变化若测量介质出现夹气,气化或两相流等现象,变送器会出现报警显示,严重时,传感器停止工作。d.变送器失效。e.传感器失效。f.管道吹扫问题。软件问题质量流量计故障处理——对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验,必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定,具体的方法有很多种,面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ软件。a.零点校准有误。b.参数设置有误。c.电源的脉冲波动。d.i/o组态有误(一定要注意量程)。e.操作有误
质量流量计传感器安装位置的选择1)安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源,如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用,应特别防止由于共振而产生的相互影响,传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍。: k3 ?- Q0 }! h( L% P2)传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形,特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近,由于管道伸缩会造成横向应力,使得传感器零点发生变化,影响测量准确度。3)传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源,如大功率电动机、变压器等,否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰,速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。+ L: I$ G- C+ v. w+ {: M1 \& o8 B4)传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管,且有一定憋压,这就要求安装位置应在管道的低端。
本公司自主研发的X产品HK-CMF型质量流量计(发明X号:03119685.3, 03149996.1)是一种X的高精度质量流量测量仪表。由于其X异的性能,使其测量准确度高,对流体状态要求低,压力损失小。多种规格的仪表都可以直接获得被测量液体或浆液的质量流量、体积流量、密度、温度,无需人工计算或估算。即使在恶劣的工作环境下本公司仪表也能表现出X异的性能。其内部没有活动部件,不需复杂的安装,对工况条件也没有苛刻的要求。每台传感器都由不锈钢材料制造,变送器的多种输出能满足您的各种需要。本公司仪表已在中国获得了防爆认证和计量器具型式批准证书。本公司仪表执行标准为:JJG 897-1995 质量流量计检定规程JJG 1038-2008 科里奥利质量流量计检定规程GB/T 31130-2014 科里奥利质量流量计