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环氧地坪打磨机教你如何解决环氧地坪基面平整度X出范围
慧聪涂料网讯：环氧地坪漆是地面的保护膜,它拥有较高的附着力和负载性,并兼具强韧耐磨、凭证光洁、成本经济、易清洁等有点。环氧地坪漆的厚度可以是0.5~5mm不等，相对于水泥混凝土几面5~25cm是很薄的一层，所以它的耐压和平整性主要还是依靠混凝土基面。
一般来说，环氧地坪漆要求基面平整度在2m范围之内，采用2m的靠尺进行测量，并且落差不能X过2mm。
如果地面平整度达不到标准，请参考以下几点解决方案：
落差小于5mm
1、打磨。使用打磨机，将X高点打磨与低点平行即可。
2、刮砂。环氧砂浆等厚型地坪适用于这种方法。在中涂施工时，在刮砂这道工序时，以地坪漆与石英砂进行混合，填充混凝土基面基面，实现找平的效果。
落差大于5mm
如果基面落差大于5mm，就需要用打磨机进行照片了，在落差在5mm以上的混凝土基面，重新施工3-5cm的水泥砂浆层，重新原浆收光，找平X好。
环氧地坪打磨机使用之后就能用环氧地坪漆了，环氧地坪漆又有很多的施工方案和发展历程
环氧地坪打磨机的导静电防滑自流平环氧地坪漆涂料施工方案
一、导静电防滑自流平环氧地坪漆涂料施工基层检查及验收(地坪漆报价沈阳地坪漆X生产商东大汉尔森
)
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。一般规定均应符合GB50212-91基层处理条款。特别要强调的有以下几个因素：
1基层面的强度
如果基层面的强度不符合要求或太低，环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面，造成剥落。现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基面，或用小铁锤敲打基面来判断。也可现场子作粘结强度（大于1Mpa为宜）试验。
2基层面的干燥程度
混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量的水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度（含水率小于6％）。现场可以以基南施工后的养护时间来简单的判断：表面是否发白或测含水率。（必须基于基层已做防潮、防水处理）
从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxyflooring)，其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强、耐磨擦、硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。
二、施工
环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
1、溶剂型环氧地坪漆
溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。它有以下X点：
(1)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
(2)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。
(3)地面无毒，符合卫生要求。
(4)具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。
2、无溶剂环氧地坪
无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，它的主要X点在于：
(1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。
(2)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。
(3)高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。
(4)强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。
(5)抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。
(6)室温固化成膜，容易维修保养。
(7)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。
3、环氧地坪铺装设基本流程
(1)基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
(2)底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
(3)中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
(4)面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
(5)面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
环氧地坪打磨机教你如何解决环氧地坪基面平整度X出范围
