抛光机种类如何选择
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模具抛光机采用进口大功率器件,功率比同类产品提升30%。微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能;数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能。模具抛光机适用范围:各种模具(包括硬质合金模具)的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。由微电脑X产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲,在花纹状态能逼真地模拟出从亚光至很粗的电火花花纹;强化状态能将碳化钨等具有高耐磨性能的材料转移镀覆到工件的工作表面,从而大大延长工件的使用寿命;由于改进了声波输出电路,使机器非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨;增加了具有人工智能的真人发声的语音提示功能,为正确和安全使用机器提供了有力保障。
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多圆管抛光机是采用无心磨原理,由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件
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进行加工,该机送进机构采用无X变速装置,可以通过改变加工件的进给速度,使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必经常调整。工件规格改变调整时,本机采用“单向移动双向到位”的结构,使托板调整工作大为简化。全套生产线由抛光机,给料装置,出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求,在订货时具体制定。
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适用行业:各类封头内外抛光,包括锥形封头抛光、球冠形封头抛光、球形封头抛光、碟形封头抛光、承压封头抛光、异型封头抛光、不锈钢椭圆封头抛光、标准型封头抛光、压力容器封头抛光等,不锈钢封头抛光。
用途:各类材质工业封头内外表面抛磨、抛光。
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详细说明:
1.机床原理 :通过砂轮或抛光轮与工件表面摩擦,可以对封头内外表面及焊缝进行磨削、抛光实现工件表面粗糙度的提高。
2.机床结构包括机械部分、电器控制部分组成。
3.封头抛光
3.1封头抛光曲面设置:可以根据封头内表面曲线大致分为前中后三段曲线,即三段分时,分速控制。
3.2线控盒在封头抛光时提供了横梁上下左右四个方向的点动运行功能,便于操作员靠近封头,观察并调整磨轮与工件的接触情况。
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4.基本参数
4.1、抛光工件尺寸:工件直径φ300-φ6000 mm
4.2、加工精度:表面粗糙度Ra≤0.25μm(逐次达到)
4.3、生产效率:9平方米/小时。
4.4、工件转动及横向进给均为变频无X调速,进一步提高工作效率。
4.5、适合抛光材料为千叶轮、布轮、麻轮,使用尼龙轮可以实现表面拉丝。
4.6、机器外形尺寸约(L×W×H):3000×1500×2500mm。
4.7、输入总功率约:5Kw。
5.产品特点
5.1.抛光材料为千叶轮,低成本。
5.2.采用变频控制,速度可调,效率高。
5.3.可以实现从60-500目X镜面抛光(逐次达到)
5.4.自动化程度高,可连续均匀抛光工作。
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