江阴市亿迈圣液压机械有限公司
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设备功能及动作描述
1、该设备主要用于将铁屑压制。将铸铁屑、铜屑、铝屑等通过模具压制成圆饼型。并可以将铁屑内的废油回收，解决金属废屑的运输，处理及废油的回收利用。
2、该设备采用日本三菱PLC控制程序，主体机架为上下梁结构，四个支撑立柱采用镀铬工艺。镀铬层厚度0.08mm，立柱直径150mm，材质45#调制。硬度为hrc45-48，液压油箱厚度为5mm的q235钢的铁板制作，外形尺寸1800*1400*1100mm，使用时将铁屑加入设备加料斗，液压阀采用山东插装阀产品，动力系统和液压油泵是泰州泰达电机和启东兴达油泵有限公司。工作时将铁屑加入设备加料斗。按“自动启东”按钮，加料油缸会将铁屑推入主油缸控制的模具中，此时加速油缸动作，将模具内的铁屑挤压成直径密度90mm，密度（HT250）≥5T/m³的圆柱形饼块。然后主缸微退0.2s，加料油缸退出，推块油缸将铁屑推出设备出料口。
随着现代工业的发展，大多数铸铁厂、铸造生产企业存在越来越多的切屑废弃物，这不仅是对资源的一种浪费，还对环境造成了一种污染。那么，如何让这些废弃物得到合理再生利用呢？江阴市圣博液压机械有限公司针对这一现象专门研制了一种金属屑压块机，通过各种压力将各种金属屑废料直接冷压成型，便于储藏，运输及回收再利用。
江阴圣博液压金属屑高密度压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉等）海绵铁等进行压制成型，在整个压制过程中，不需要添加任何粘合剂或其它工艺，直接压制成型，同时也保证了原材质的不变。压制出的产品可直接投炉再利用。这种金属屑压块机的投入使用不仅节约了大量资源，对用户产生了颇大的经济效益，而且也极大改善了废金属屑对环境产生的危害。
该机采用X液压传动技术，使用X质的耐磨油封，油缸采用国内X新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。
金属屑压块机解决了废金属屑的可再生利用，回收率高，且压制出来的产品易搬运，节省了大量空间，在生产的过程中完全实现自动化操作，减少了人力成本，同时也减轻了我国的环境压力。
