化学成分(%)牌号 Cu Mn Mg Zn Cr Ti Si Fe Al 其他
美(AA)
铝板2011 5~6 0.3 0.4 0.7 余
铝板2014 3.9~5 0.4~1.2 0.2~0.8 0.25 0.1 0.15 0.5~1.2 0.7 余
铝板2017 3.5~4.5 0.4~1 0.4~0.8 0.25 0.1 0.15 0.2~0.8 0.70 余
铝板2018 3.5~4.5 0.2 0.45~0.9 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7~2.3Ni
铝板2024 3.8~4.9 0.3~0.9 1.2~1.8 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余
铝板2025 3.9~5 0.4~1.2 0.05 0.25 0.1 0.15 0.5~1.2 1 余
铝板2036 2.2~3 0.1~0.4 0.3~0.6 0.25 0.1 0.15 0.5 0.5 余
铝板2117 2.2~3 0.2 0.2~0.5 0.25 0.1 0.8 0.7 余
铝板2124 3.8~4.9 0.3~0.9 1.2~1.8 0.25 0.1 0.15 0.2 0.3 余
铝板2218 3.5~4.5 0.2 1.2~1.8 0.25 0.1 0.9 1 余 1.7~2.3Ni
铝板2219 5.8~6.8 0.2~0.4 0.02 0.1 0.02~0.1 0.2 0.3 余
铝板2319 5.8~6.8 0.2~0.4 0.02 0.1 0.1~0.2 0.2 0.3 余
铝板2618 1.9~2.7 1.3~1.8 0.1 0.04~0.1 0.1~0.25 0.9~1.3 余 0.9~1.2Ni
铝板3003 0.05~0.2 1~1.5 0.1 0.6 0.7 余
铝板3004 0.25 1~1.5 0.8~1.3 0.25 0.3 0.7 余
铝板3005 0.3 1~1.5 0.2~0.6 0.25 0.1 0.1 0.6 0.7 余
铝板3105 0.3 0.3~0.8 0.2~0.8 0.4 0.2 0.1 0.6 0.7 余
铝板4032 0.5~1.3 0.8~1.3 0.25 0.1 11~13.5 1 余 0.5~1.3Ni
铝板4043 0.3 0.05 0.05 0.1 0.2 4.5~6 0.8 余
铝板4045 0.3 0.05 0.05 0.1 0.2 9~11 0.8 余
铝板4047 0.3 0.15 0.1 0.2 11~13 0.8 余
铝板4145 3.3~4.7 0.15 0.15 0.2 0.15 9.3~10.7 0.8 余
铝板4343 0.25 0.1 0.2 6.8~8.2 0.8 余
铝板4643 0.1 0.05 0.1~0.3 0.1 0.15 3.6~4.6 0.8 余
铝板5005 0.2 0.2 0.5~1.1 0.25 0.1 0.3 0.7 余
铝板5050 0.2 0.1 1.1~1.8 0.25 0.1 0.4 0.7 余
铝板5052 0.1 0.1 2.2~2.8 0.1 0.15~0.35 0.25 0.4 余
铝板5056 0.1 0.05~0.2 4.5~5.6 0.1 0.05~0.2 0.3 0.4 余
铝板5083 0.1 0.4~1 4~4.9 0.25 0.05~0.25 0.15 0.4 0.4 余
铝板5086 0.1 0.2~0.7 3.5~4.5 0.25 0.05~0.25 0.15 0.4 0.5 余
铝板5154 0.1 0.1 3.1~3.9 0.2 0.15~0.35 0.2 0.25 0.4 余
铝板5183 0.1 0.5~1 4.3~5.2 0.25 0.05~0.25 0.15 0.4 0.4 余
铝板5252 0.1 0.1 2.2~2.8 0.05 0.08 0.1 余
铝板5254 0.05 0.01 3.1~3.9 0.25 0.15~0.35 0.05 0.45 余
铝板5356 0.1 0.05~0.2 4.5~5.5 0.1 0.05~0.2 0.06~0.2 0.25 0.4 余
铝板5454 0.1 0.5~1 2.4~3 0.25 0.05~0.2 0.2 0.25 0.4 余
铝板5456 0.1 0.5~1 4.7~5.5 0.25 0.05~0.2 0.2 0.25 0.4 余
铝板5457 0.2 0.15~0.45 0.8~1.2 0.05 0.08 0.1 余
铝板5554 0.1 0.5~1 2.4~3 0.25 0.05~0.2 0.05~0.2 0.25 0.4 余
铝板5556 0.1 0.5~1 4.7~5.5 0.25 0.05~0.2 0.05~0.2 0.25 0.4 余
铝板5652 0.04 0.01 2.2~2.8 0.1 0.15~0.35 0.4 余
铝板5654 0.05 0.01 3.1~3.9 0.2 0.15~0.35 0.05~0.15 0.45 余
铝板5657 0.1 0.03 0.6~1 0.05 0.08 0.1 余
铝板6003 0.1 0.8 0.8~1.5 0.2 0.35 0.1 0.35~1 0.6 余
铝板6005 0.1 0.1 0.4~0.6 0.1 0.1 0.1 0.06~0.9 0.35 余
铝板6053 0.1 1.1~1.4 0.1 0.15~0.35 0.35 余
铝板6061 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.25 0.04~0.35 0.15 0.4~0.8 0.7 余
铝板6063 0.1 0.1 0.45~0.9 0.1 0.1 0.1 0.2~0.6 0.35 余
铝板6066 0.7~1.2 0.6~1.1 0.8~1.4 0.25 0.4 0.2 0.9~1.8 0.5 余
铝板6070 0.15~0.4 0.4~1 0.5~1.2 0.25 0.1 0.15 1~1.7 0.5 余
铝板6101 0.1 0.03 0.35~0.8 0.1 0.03 0.3~0.7 0.5 余
铝板6105 0.1 0.1 0.45~0.8 0.1 0.1 0.1 0.6~1 0.35 余
铝板6151 0.35 0.2 0.45~0.8 0.25 0.15~0.35 0.15 0.6~1.2 1 余
铝板6102 0.2 0.1 0.7~1.1 0.25 0.04~0.10 0.1 0.4~0.8 0.5 余
铝板6201 0.1 0.03 0.6~0.9 0.1 0.03 0.5~0.9 0.5 余
铝板6262 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.25 0.04~0.14 0.15 0.4~0.8 0.7 余
铝板6351 0.1 0.4~0.8 0.4~0.8 0.2 0.2 0.7~1.3 0.5 余
铝板6463 0.2 0.05 0.45~0.9 0.2~0.6 0.15 余
铝板6951 0.15~0.4 0.1 0.4~0.8 0.2 0.2~0.5 0.8 余
铝板7001 1.6~2.6 0.2 2.6~3.4 6.8~8 0.18~0.35 0.2 0.35 0.4 余
铝板7005 0.1 0.2~0.7 1~1.8 4~5 0.06~0.2 0.01~0.06 0.35 0.4 余
一、6082铝合金介绍
6082 属于6×××系列(Al-Mg-Si)合金铝板,是能够热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性,主要用于交通运输和结构工程工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来,随着国内外造船业突飞猛进的发展,减轻船体自重,提高船速,寻求代替钢铁部件的铝合金材料,已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性,重量又轻,是制造高速船部件的理想材料。
二、6082铝合金的化学成分
硅 Si :0.7~1.3 ;
铁 Fe:0.5 ;
铜 Cu:0.10;
锰 Mn: 0.4~1.0;
镁 Mg: 0.6~1.2;
铬 Cr:0.25;
锌 Zn:0.20;
钛 Ti:0.10;
铝 AL:余量。 三、6082铝合金的力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥205 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110 伸长率 δ10 (%):≥14 注 :型材室温纵向力学性能 试样尺寸:所有厚度 均匀化温度:555-565℃保温时间:3小时,冷却速度≥200℃/h
四、6082铝板的熔铸工艺
1、熔炼 6082合金特点是含Mn,Mn是难熔金属,熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上,保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析,分折合格后即可转炉。 2、净化与铸造 熔体转入静置炉后,用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼,精炼温度735-745℃,时间15分钟,精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。 熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置,炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤,铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤,充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。 6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺),铸造速度偏低,水流量偏大,上述工艺需严格控制,不能X出范围,否则容易导致铸造失败。 五、相关的技术标准 铝板带X标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。
铝合金状态及代号说明
1.范围 :本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。 2.基本原则 2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 2.3基本状态代号 基本状态分为5种
代号名称说明与应用
F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得X低强度的加工产品。 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的X一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
铝合金的表面处理
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。 1) 非涂漆类产品 (1) 可分为锤纹铝板(无规则纹样)、压花板(有规则纹样)和预钝化氧化铝表面处理板。 (2) 此类产品在板材表面不做涂漆处理,对表面的外观要求不高,价格也较低。 2) 涂漆类产品 (1) 分类: 按涂装工艺可分为:喷涂板产品和预辊涂板; 按涂漆种类可分为:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。 (2) 多种涂层中,主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力, 其中在正面X常用的涂层为氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外线的能力较强;背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
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