产品主要特点(三)? 采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显 示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以 及介质压力、温度等参数;? 采用 EEPROM 技术,参数设置方便,可永久保存,并可保存 长达一年的历史数据;
三、结构与工作原理 3.1 流量计结构 流量计由以下七个基本部件组成(图 1): 1.旋涡发生体 用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶 片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产 生强烈的漩涡流
⒉ 壳体本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力, 壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。 ⒊ 智能流量计积算仪 由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、 液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
4.4 电气性能指标 4.4.1 工作电源: A.外电源:+24VDC±15%,纹波<5%,适用于 4~20mA 输出、 脉冲输出、报警输出、RS-485 等; B.内电源:1 组 3.6V 锂电池(ER26500),当电压低于 3.0V 时, 出现欠压指示。 4.4.2 整机功耗: 公称通 径 DN(mm) 流量范围 (m3/ h) 工作压力 (MPa) 精 确 度 等 X 重复性 15 1.0-10 1.6 2.5 4.0 6.3 1.0 1.5 小于基本误 差限X值的 1/3 20 1.5-15 25 3.0-30 32 6.0~60 40 7.0~70 50 12~150 65 20~300 80 40~400 100 80~900 125 80-1000 150 150~1500 200 240~3600 1.6;2.5;4.0旋进旋涡流量计说明书 A.外电源:2W; B.内电源:平均功耗 1mW,可连续使用两年以上。 4.4.3 脉冲输出方式: A. 工况脉冲信号,直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦 隔离放大输出,高电平≥20V,低电平≤1V; B. 定标脉冲信号,与 IC 卡阀门控制器配套,高电平幅度≥2.8V, 低电平幅度≤0.2V,单位脉冲代表体积量可设定范围 0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意:定标脉 冲信号频率 应≤900Hz。 C.定标脉冲信号,经光耦隔离放大输出,高电平≥20V,低电平≤ 1V。 4.4.4 RS-485 通信(光电隔离),可实现以下功能: A.采用 RS-485 接口,可直接与上位机或二次表联网,远传显示介 质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体 积总量; B.由 RS-485 接口与 HW-Ⅰ数据采集器配套,可组成电话网络通 信系统,一台数据采集器可带 15 台流量计; C.由 RS-485 接口与 HW-Ⅱ数据采集器配套,可组成宽带网络通 信系统,由 INTERNET 传输数据,一台数据采集器可带 8 台流量 计。 4.4.5 4~20mA 标准电流信号(光电隔离) 与标准体积流量成正比,4mA 对应 0 m3/h, 20 mA 对应X大标准 体积流量(该值可在一X菜单中进行设置),制式:两线制或三线制,流 量计可根据所插电流模块自动识别,并正确输出。 4.4.6 控制信号输出: A.下限报警信号(LP):光电隔离,高低电平报警,报警电平可设 定,工作电压+12V~+24V,X大负载电流 50mA; B.上限报警信号(UP):光电隔离,高低电平报警,报警电平可设 定,工作电压+12V~+24V,X大负载电流 50mA; C.关阀报警输出(BC 端,IC 卡控制器用):逻辑门电路输出,正 常输出低电平,幅度≤0.2V;报警输出高电平,幅度≥2.8V,负载电旋进旋涡流量计说明书 阻≥100kΩ; D.电池欠压报警输出(BL 端,IC 卡控制器用):逻辑门电路输出, 正常输出低电平,幅度≤0.2V;报警输出高电平,幅度≥2.8V,负载 电阻≥100kΩ; 4.5 实时数据存储功能 4.5.1 流量计为了适应数据管理方面的需要,增加了实时数据存储功能, 由设定选择以下三者之一: A.起停记录:X近的 1200 次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认 项。对应通信协议由公司另外提供); B.日记录:X近 920 天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量 和总量记录。 C.定时间间隔记录:1200 条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标 准体积流量和总量记录。 4.5.2 通过电脑可读取上述存储数据,形成数据报表、曲线图供分析。 4.6 网络通信管理软件功能 流量计与数据采集器配套,可通过电话线或宽带网进行通信,对网 络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置,同时通信管理软 件可实现完善的管理功能。 4.7 防爆标志:ExdIIBT4; 4.8 防护等X:IP65
4.4 电气性能指标 4.4.1 工作电源: A.外电源:+24VDC±15%,纹波<5%,适用于 4~20mA 输出、 脉冲输出、报警输出、RS-485 等; B.内电源:1 组 3.6V 锂电池(ER26500),当电压低于 3.0V 时, 出现欠压指示。 4.4.2 整机功耗: 公称通 径 DN(mm) 流量范围 (m3/ h) 工作压力 (MPa) 精 确 度 等 X 重复性 15 1.0-10 1.6 2.5 4.0 6.3 1.0 1.5 小于基本误 差限X值的 1/3 20 1.5-15 25 3.0-30 32 6.0~60 40 7.0~70 50 12~150 65 20~300 80 40~400 100 80~900 125 80-1000 150 150~1500 200 240~3600 1.6;2.5;4.0旋进旋涡流量计说明书 A.外电源:2W; B.内电源:平均功耗 1mW,可连续使用两年以上。 4.4.3 脉冲输出方式: A. 工况脉冲信号,直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦 隔离放大输出,高电平≥20V,低电平≤1V; B. 定标脉冲信号,与 IC 卡阀门控制器配套,高电平幅度≥2.8V, 低电平幅度≤0.2V,单位脉冲代表体积量可设定范围 0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意:定标脉 冲信号频率 应≤900Hz。 C.定标脉冲信号,经光耦隔离放大输出,高电平≥20V,低电平≤ 1V。 4.4.4 RS-485 通信(光电隔离),可实现以下功能: A.采用 RS-485 接口,可直接与上位机或二次表联网,远传显示介 质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体 积总量; B.由 RS-485 接口与 HW-Ⅰ数据采集器配套,可组成电话网络通 信系统,一台数据采集器可带 15 台流量计; C.由 RS-485 接口与 HW-Ⅱ数据采集器配套,可组成宽带网络通 信系统,由 INTERNET 传输数据,一台数据采集器可带 8 台流量 计。 4.4.5 4~20mA 标准电流信号(光电隔离) 与标准体积流量成正比,4mA 对应 0 m3/h, 20 mA 对应X大标准 体积流量(该值可在一X菜单中进行设置),制式:两线制或三线制,流 量计可根据所插电流模块自动识别,并正确输出。 4.4.6 控制信号输出: A.下限报警信号(LP):光电隔离,高低电平报警,报警电平可设 定,工作电压+12V~+24V,X大负载电流 50mA; B.上限报警信号(UP):光电隔离,高低电平报警,报警电平可设 定,工作电压+12V~+24V,X大负载电流 50mA; C.关阀报警输出(BC 端,IC 卡控制器用):逻辑门电路输出,正 常输出低电平,幅度≤0.2V;报警输出高电平,幅度≥2.8V,负载电旋进旋涡流量计说明书 阻≥100kΩ; D.电池欠压报警输出(BL 端,IC 卡控制器用):逻辑门电路输出, 正常输出低电平,幅度≤0.2V;报警输出高电平,幅度≥2.8V,负载 电阻≥100kΩ; 4.5 实时数据存储功能 4.5.1 流量计为了适应数据管理方面的需要,增加了实时数据存储功能, 由设定选择以下三者之一: A.起停记录:X近的 1200 次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认 项。对应通信协议由公司另外提供); B.日记录:X近 920 天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量 和总量记录。 C.定时间间隔记录:1200 条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标 准体积流量和总量记录。 4.5.2 通过电脑可读取上述存储数据,形成数据报表、曲线图供分析。 4.6 网络通信管理软件功能 流量计与数据采集器配套,可通过电话线或宽带网进行通信,对网 络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置,同时通信管理软 件可实现完善的管理功能。 4.7 防爆标志:ExdIIBT4; 4.8 防护等X:IP65