上海宝冶工程技术有限公司
普通会员 第14年
未通过企业工商认证
公司服务热线
13524604934
作为上海市高新技术企业的上海宝冶集团工程技术公司凭着过硬的检测技术，顺利完成某石化公司新建丙烯气分塔残余应力检测项目。
丙烯气分塔的主要作用是用来分离丙烯和丙烷，由于其在安装过程中具有吊装体量大、重量大等特点，因此在石化工程建设X域，它现场安装的一个难度较大的环节。另外，由于丙烯塔需要承受部分压力，因此对其质量的把握比较严格。因此对其质量的把握比较严格。残余应力检测，作为一种技术手段，可以为现场组装焊缝的质量评估提供一个依据。此次对某石化公司新建丙烯气分塔检测的主要目的是对两段现场组装焊缝的残余应力情况进行对比。两段焊缝由于其结构复杂性、操作空间局限性等多种现场环境因素的制约，使得原本简单的检测复杂化。宝冶技术检测人员凭着过硬的检测技术，以及丰富的现场检测经验，X终保质保量地完成了这次残余应力检测任务。
残余应力测试方法
残余应力检测方法主要包括盲孔法、磁测法和X射线法
残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类。 有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法；无损方法就是物理的方法。 机械方法目前用得X多的是钻孔法（盲孔法），其次还有针对一定对象的环芯法。 物理方法中用得X多的是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法、X声法以及压痕应变法。 残余应力的检测国内外均已开展多年，其测定方法可分为机械测定法和物理测定法。机械测定法测定时须将局部分离或分割使应力释放，这就要对工件造成一定损伤甚至破坏，典型的有切槽法和钻孔法，这方面技术成熟，理论完善。其中尤以小直径盲孔法因对工件损伤较小、测量较可靠，已成为现场实测的一种标准试验方法(见ASTM E837-99)。
压痕应变法
物理测定法主要有射线法、磁性法、X声波法，以及国内X创的压痕应变法（GB/T 24179-2009），均属于无损检测方法。射线法理论完善，但因有射线伤害和仅能测定表面应力使其应用受到很大限制；磁性法为根据铁磁体磁饱和过程中应力与磁化曲线之间的变化关系进行测定，在一定范围内适用；压痕应变法采用电阻应变片作为测量用敏感元件，在应变花中心部位采用冲击加载制造压痕以代替钻孔，通过应变仪记录压痕区外弹性区应变增量的变化，从而获得对应于残余应力大小的真实弹性应变，求出残余应力的大小。从已有工程应用结果看，这类方法既有应力释放法的X点，测试设备相对简单，测试结果准确可靠，又有物性法的X点，被测件表面无明显损伤（压痕直径约1.2mm，深度0.2mm），属于无损应力检测方法。综合各方面的资料，本公司目前开展残余应力检测方面的研究主要以压痕法、小直径盲孔法、X射线衍射法为主。
残余应力检测仪特点
适于X检测残余应力，既能消除打孔误差，还能长导线补偿
释放系数未知时，可自动计算
适于应变测量、应力检测
可海量存储测试结果并查询、列表
可插U盘，并通过PC回放分析测试结果
ASM3.0残余应力检测仪具体特点如下：
1、可自动切换、分时测量3路静态应变
2、弹性模量可设定，以测量各种材料的静态应力
3、可消除打孔附加应变的影响,自动检测、X计算、并在液晶屏上显示、记录残余应力（σ1、σ2、θ）
4、盲孔释放系数可自动计算。它不但适用于盲孔法应变释放系数A、B已知的材料，对于盲孔法应变释放系数未知的材料也可通过相关的理论公式换算出较为准确系数，测出残余应力。事实上，大量的被测材料的A、B是未知的，是不方便或没有用试验标定的。若不考虑不同材料具有差别很大的A、B，残余应力的计算结果将完全错误。由于不同材料的应变释放系数可能相差非常大，本全自动残余应力检测仪用于A、B未知材料的残余应力测量非常方便、准确
5、接1/4桥，三路应变共用一个补偿片
6、带USB接口，可用U盘向外界转移数据或送入PC再处理
7、可海量储存测量结果，并方便地列表、查询、打印
8、单色5.7″液晶
9、内嵌打印机，在线打印结果，如：主应力σ1、σ2及主应力方向θ
10、应变测量范围：0～±240000με
11、应变分辨率：0.1με
12、应变片灵敏度可设置
13、泊松比、释放系数等可设定
14、应变测量误差：≤0.01%×测量值 ± 0.2με
15、温漂：±0.15με/℃ typ
16、时漂：≤0.1με/4h
17、应变检测非线性：≤0.002%
18、可长导线补偿
19、适用应变片阻值：120Ω±2%、350Ω±2%、1000Ω±2%
20、不仅可以克服应变片处的温差影响，更可克服应变仪处的温差影响，也可适用于温差较大、气温极为恶劣的环境
21、采用单色液晶屏及X人性化机壳，使用起来直观、方便
22、采用下拉式菜单界面，各选项及工件材料参数的输入或查询极为方便
