宝冶新型焊接结构渣罐介绍
一、宝冶新型焊接冶炼渣罐介绍
上海宝冶工程技术有限公司拥有X认可检测和校准试验,建设工程质量检测机构,特种设备检测检测等7项检测类资质,同时拥有建筑工程甲X设计、压力容器制作、锅炉修理许可证、压力容器安装、维修、改造资质、冶金设备维修等多项施工类资质。作为上海市高新技术企业,拥有一大批高X研发和技术人员,凭借雄厚的研发能力和X的技术成果,承担大量X,部X科研项目,编制技术标准规范,解决重大工程难题,围绕工程建设研发新技术、新产品和新方法。
公司装备制造产业长期从事非标设备研发制造、高温冶炼设备研发制造、精密钢结构制作、产品在冶金、化工、电气等行业广泛应用。承担了X重点工程上海光源工程(SSRF)储存环支架设备精密制造,北京奥运会X体育场(鸟巢)部分钢结构制作安装;宝钢等钢厂钢包、中间包、混铁车、保温罩等高温冶金设备的制造和维修等,并常年与国际X起重设备制造企业芬兰科尼起重设备有限公司、美国康明斯发动机有限公司合作,为其生产高质量的设备。现拥有厂房面积12000平方米,各类加工焊接起重检验检测设备420余台(套)。拥有大量国际焊接工程师、国际焊接技师等各类工程技术作业人员。
上海宝冶工程技术有限公司装备制造厂已经成功研制成功世界X台焊接式冶炼渣灌,并获得XX,与宝钢、梅钢等几大钢厂建立了长期合作关系,宝钢正在使用的5.3m3的十台渣灌正是我们装备制造厂研制成功的,世界X台X大的33m3的焊接式冶炼渣灌正在正常使用,使用寿命已经X过同容量的铸造渣灌。4.3m3的梅钢渣灌也已经批量投入使用。近年来公司长期为各大钢铁企业提供高温冶炼设备研发制造,主要冶炼设备制造产品有:换热器,混铁车整体浇铸模具,焊接型渣罐,大方坯保温罩,DOG HOUSE等。
宝钢煤气渣罐制作 | 管壳式换热器制作冶金电炉设备 |
二、新型焊接冶炼渣罐研制背景
众所周知,国内外钢厂使用的渣罐全部采用传统的铸造工艺制造,存在制造周期长、环境污染严重、铸造缺陷多、使用寿命、报废数量多、修复难度大、性价比低等“通病”,对于产能大、渣罐使用数量多的钢厂极易出现生产周转困难。
针对这种情况,我公司装备制造厂本着服务冶金企业、服务社会的宗旨,自2007年底探索研究新型冶金渣罐制造工艺,提出采用厚板焊接工艺制造渣罐的新思路。
三、新型焊接冶炼渣罐研制成果
2008年2月,公司装备制造厂自主设计、制造,成功研制了世界上X一台焊接结构新型渣罐,并于2008年4月下旬开始应用于宝钢分公司炼钢厂,使用至今,现场使用监测状况良好,各项指标均X于传统铸造渣罐。使用寿命比传统的铸造渣罐翻了两倍多,形成了从设计、制造、到验收的成套技术标准,申请X发明X和技术秘密各一项。该项技术属于世界X创,《中国冶金报》等我家媒体均有报道。
四、新型焊接结构渣罐的X点
1.制造过程中环境污染小,符合X环保的大形势;
2.制造工期短,周转快;
3.使用寿命长,大大X于传铸造渣罐;
4.可焊性强,可修复性强;
5.抗变形性强,不易采变形;
6.性价比高。
五、新型焊接结构渣罐的使用状况
新型焊接结构渣罐采用新型焊接制造技术,使用低合金高强度钢进行制造,共成功制造同两台规格不同的焊接结构新型渣罐。两台焊接结构冶金渣罐在使用过程中长期处理高温状态,经检测在接渣至运输过程中罐体外壁温度经常在1000℃以上,经受住高温的考验,在定期检测中民证明整体变形较小。10个月来,运行可靠,表现出了X良的焊接结构特点,完全能够满足现场生产需要。
六、宝冶焊接式冶炼渣罐产品系列化
自X一台5.3m3 焊接渣罐研发成功并取得良好的使用效果后,我公司又在此基础上开发了17m3及33m3的焊接结构渣罐,此类大体积的渣罐有更好的经济性。
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