江东长轴立式渣浆泵质保一年宁海矿用立式渣浆泵65QV-SP立式渣浆泵韩辉牌立式渣浆泵渣浆泵起动前,应保持密封腔内充满液体或被密封之介质,如有单X密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通。正常使用前,X行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1―3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查。正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。
立式渣浆泵在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间,如果需要可以配带吸入管。韩辉牌液下渣浆泵轴封采用较大泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵相连。sp型液下渣浆泵,ZJL型液下渣浆泵是立式单X单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。江东长轴立式渣浆泵质保一年嘉善SPR衬胶立式渣浆泵200SV-SP液下渣浆泵
液下渣浆泵配件:1轴、2迷宫套、3轴承、4轴承挡套、5轴承箱(体)、6轴承、7支架、8滤网、9后护板、10叶轮、11泵体、12下滤网、13吐出管、14对开吐出法兰、15调整垫、16支架压紧盖、轴承端盖、定位套等。
液下渣浆泵X点:
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。
4.江东长轴立式渣浆泵质保一年可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。
5.液下渣浆泵无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。
1、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承坐6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。如更换立式渣浆泵轴承和泵轴时,先拆泵轴上端圆螺母和联轴器,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承坐向上打出即可。
立式渣浆泵流量不足原因:
1、立式渣浆泵转向不对,转速太低,处理方法是检查旋转方向,检查提高转速;
2、长兴工业液下渣浆泵液下渣浆泵流量43方系统静扬程增加,处理方法是检查液体高度和系统压力;
3、渣浆泵阻力损失增加,处理方法是检查管路及止向阀等障碍;
4、立式渣浆泵壳体和叶轮耐磨环磨损过大,处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮;
5、离心式水泵其他部分漏液,处理方法是检查轴封等部分;
6、立式渣浆泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀,处理方法是清洗、检查、调换。
对于采用联轴器直联传动的泵机组,机组的同轴度一般靠联轴器找正来保证。联轴器的找正有两种方法:一种是以刀口尺与塞尺配合。以刀口尺找正联轴器的外圆,保证每对联轴器在各方向的平齐,误差δ应不大于0.10mm[图3,(a)]。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙,其误差Δ(Δ=δ1-δ2)应不大于0.10mm[图3,(b)]。另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车,百分表测头放在对面联轴器外圆上,观看百分表的跳动不应大于0.15mm[图3,(c)]。联轴器的间隙用塞尺测量,其误差应不大于0.10mm[图3,(b)]。江东长轴立式渣浆泵质保一年高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能X良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代X良的抗磨料磨损材料之一。高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支,是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的X三代白口铸铁。