武汉金运激光股份有限公司
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行业内竞争愈演愈烈，同质化产品带来的低价策略使得众多生产商利益不断损失，对于追求利润X大化的企业目标来说，目前的经济环境不容乐观。一个好的产品，要想保持持续的竞争力，就需要质量和技术的保证，做出X特的风格和特点并为市场所接受，是每一个企业致力的目的之一。
在纺织服装行业，正遇到这样的一些问题：
●传统的加工模式需要多人工进行操作，智能化程度低，成本却居高不下；
●加工手段匮乏，导致产品缺乏新意，加剧同质化竞争；
●产品质量不稳定，多飞边，精细度不够，客户满意度无法提升。
通过深入调查，我们发现，以上问题的主要原因来源于加工模式无法跟进时代步伐，且大多数商家使用手段类似，无法形成个性化加工，自然缺乏竞争力了。做为国内激光行业引导品牌，金运激光深知行业诟病所在，力求根本上改进加工技术，利用激光的X越性能打造行业X解决方案。
金运在纺织服装X域推出的X新激光解决方案，能够帮助各类制衣公司快速响应市场变化。方案主要通过软件和硬件相互配合进行工作，这样不仅能提高制衣厂家的加工效率，减少开发新品周期，减少人员开支，而且还可利用X的激光柔性裁剪技术，对各类面料进行X裁剪，较传统裁剪工艺节约面料10%以上。
以下为手工裁剪，机械裁床裁剪，激光裁剪，在布料服装家纺纺织行业进行切割各应用的不同特点对比！如对此比较有不明白的地方，欢迎致电：189-8618-9532（童女士） QQ:2462694195 进行详细咨询，希望我们的服务能够帮助到你！
软件方面：包括服装CAD的设计软件，服装的放码、排版软件，以及订单ERP管理软件等服装制作过程中所需的各种软件。
硬件方面：包括数字抄版仪，激光裁床，收料系统等硬件系统。
适用行业：纺织服装行业。
在成套服装裁剪中，如果按技术阶段划分，我们认为X一代裁剪方式为手工裁剪，X二代为机械裁床裁剪，X三代裁剪方式则为激光裁剪。
手工裁剪：
对于手工裁剪而言，无论是开发新品还是订单生产，其过程都是先依靠经验丰富的打版师进行手工画版，版样完成后，再进行手工放码（大、中、小码），紧接着根据放码后的版样剪出相应的纸样，然后按照生产任务的多少，大致的用纸样排出排料图（此过程费时费力，且只能人工粗略比划）。排料之后，再人工铺布至所需层数，同时用纸样制作硬模板，作为裁剪边缘。人工对位后，用电剪剪裁并分拣送至缝制组进行缝制。
传统的手工裁剪工艺流程图
以此可以看出，手工裁剪对人的依靠程度非常高，在每一道工序中，都无法进行标准化计算，完全凭人的经验进行，因此随着生产商对效率、质量、成本等要求的不断提高，手工裁剪已越来越难以适应规模化、标准化生产，退出市场只是时间问题。
机械裁床裁剪：
机械裁剪工艺利用了计算机技术，将服装的设计、放码、排料及订单管理集合到计算机管理中，并按软件规划进行标准计算。然后将计算数据传输到机械裁床中，同时在铺料台上，人工或机械半自动化铺布至所需层数，再将多层面料用人工的方式送至裁床并对位和覆膜。
但此过程中，由于需人工排料，因此必须小心谨慎处理，否则极容易裁偏，造成大量浪费和不合格品。机械裁剪时开启抽真空系统，依靠覆膜将多层面料压紧，之后才可进行机械裁剪。裁剪后由计算机根据缝制组生产能力计算出分拣数。人工对照分拣数据，分类送至缝制组缝制。
机械裁剪机裁剪工艺流程图
以上过程中由于采用了计算机控制技术，使得传统制衣过程中大多数依靠人的操作变成了计算机计算和机械操作，从而实现了生产的标准化，规范化。机械裁床代替手工裁剪，可以说是制衣工业的一大进步，但X低200万元以上的售价不得不将将众多中小企业挡在了门外，因此目前用户主要为大型服装企业。
激光裁剪：
金运激光推出的激光裁剪全套解决方案包括服装CAD的设计软件，服装的放码、排版软件，订单ERP管理软件等服装制作过程中所需的各种软件，以及数字抄版仪、激光裁床、收料系统等硬件系统。通过软件和硬件的紧密配合，不仅能提高制衣厂家的加工效率，减少开发新品周期和人员开支，而且可对各类面料进行X裁剪，较传统裁剪工艺可节约面料10%以上。通过该解决方案，客户可将与制衣相关工序全部完成，从而减少了客户整合加工过程所增加的成本，实现了自动化、一体化加工。
激光裁剪全套解决方案，从市场需求开始就将整个制衣过程通过计算机管理起来。从而使制衣变得快速、连续、过程可控、材料可控。当制衣企业接到生产任务或设计任务单后，无论是单件样衣，还是少量的新品或大量的订单，制衣管理人员都是按照标准流程操作，而无需变化生产流程，这样使管理变得简单，能X大限度的响应市场变化。
当生产或设计任务传导到制衣管理员后，管理员根据生产要求、缝制组生产能力，以及面料库存情况，计算出相应的所需面料、生产时间以及产品单价等数据，并将此类数据通过计算机联网传输到相关部门。待相关部门准备和批准后，管理员通过计算机，将设计、放码、排料数据传输到激光裁床中，并启动自动对位和连续送料系统，为激光裁床自动送布。激光裁床依据排料数据进行X高速裁剪。
由于激光裁剪是一种无接触热加工方式，因此裁剪时，排料可实现零间距和共线排料，还可将开袋和挖扣眼锁边等工序，在裁剪过程中一并完成。这样在裁剪效率和面料的节省上都有极大的提高。不仅如此，以金运激光为代表的激光裁剪全套解决方案还可通过数字抄版仪对各种款式服装衣片进行X抄版、放码，从而省却设计环节，提升加工功能和效率，特别是对于中小制衣企业而言，意义非凡。
此外，激光裁剪过程是连续送料和连续裁剪，因此，无论是批量生产还是单量生产，排料时完全可根据缝制组的特点和生产能力进行排料，使整个制衣过程变得连续有序，同时还降低了分拣人员的劳动强度。并且能在提高效率，减少面料浪费的同时控制好品质，减少过程和操作人员，快速的响应市场需求。
激光裁剪全套解决方案工艺流程图
从以上工艺流程不难发现，相对于手工裁剪和机械裁剪，激光裁剪解决方案使制衣过程变得更简捷，更高效，更适合制衣行业发展。
三种加工方式对比：
裁剪 方式 | 工作方式 | 投资 成本 | 裁剪 效率 | 裁剪 质量 | 节省 面料 | 样衣制作周期 | 生产灵活性 | 应用面 |
手工 裁剪 | 应用模板对位电剪裁剪 | 少 | 低 | 低 | 低 | 长 | 不易根据订单更改变化，灵活性差 | 广泛 采用 |
机械 裁剪 | 采取电脑控制自动接触式裁剪 | 高 | 高 | 较高 | 中等 | 短 | 比较容易根据订单改变生产 | 高端工厂采用 |
激光 裁剪 | 采取电脑控制自动无接触式裁剪 | 适中 | 高 | 高 | X省 | X短 | 随时可随订单的改变而改变 | 开始 推广 |
不仅如此，较机械裁床，激光裁剪方案X裁剪节省面料可达10%以上，并且可节省40%以上的人工成本，而使用成本仅为电脑机械裁床的1/10左右。
金运激光裁剪全套解决方案，是在长期对制衣裁剪行业的跟踪调查，并结合制衣行业裁剪特点和激光特点的基础上形成的。其根本目的在于如何帮助制衣企业快速响应市场变化，X大限度的提高生产效率，减少人工成本和物料浪费。金运激光推出的激光裁剪方案，在软件上不仅吸收了机械裁剪在设计、放码、排料方面的特点，还创造性的将制衣过程中所需的各种数据和工序的人员成本控制、材料成本控制统一规划在一套软件中，使整个制衣过程能进行标准化的管理。
排料X化方案：
激光裁床在节省人工及面料利用率上均显著X于机械裁床，在节省人工方面，主要得益于激光加工节省了铺料环节，增加了强大的ERP管理系统，从而提升效率；而在面料节省方面，主要是因为激光的无接触式加工，使得在排料软件设计方面可实现零间距和共线排料，并且由于不用铺料，所以在批量裁剪中，较多层铺料累计造成的布料浪费，激光裁剪的单层裁剪要小的多。经过将传统的人工排料与金运激光自动排料系统进行对比，我们得出如下数据：
比较项目 | 人工排料 | 使用自动排料 | 比较结果 | 备注 |
平均布料利用率 | 约82.13% | 约91.65% | 节省9.52% | 实际效果体现 |
每年所需布料 | 约40万米 | 约36.2万米 | 节省3.8万米 | 30万件/年 |
每年布料成本 | 约800万 | 约723.8万 | 节省76.2万 | 平均20元/米 |
人力成本 | 4.8万/年 | 2.4万/年 | 节省2.4万 | 工资约2000元/月/人 |
2人 | 1人 | |||
排料时间 | 约40分钟 | 约4分钟 | 效率提升10倍 | 排一个麦架平均时间 |
采购估料准确率 | 约90% | 约98% | 提高8% | 估料效率与准确率提升 |
排料失误率 | 约5% | 约0.5% | 减少4.5% | 错排、漏排失误减少 |
从对比分析中可以预测，随着中小功率激光加工进一步普及，以及制衣企业对激光认识加深，激光剪裁将会成为制衣裁剪中的主流裁剪方式。
以下介绍我公司在此行业中所应用一款机型的介绍，如需更多机型的详细免费资料，欢迎致电：189-8618-9532（童女士） QQ:2462694195 进行详细咨询，免费获取更多机型参数资料，希望我们的服务能够具体帮助到你！
CJGSHY-250300LD I面料高速激光裁床切割机
应用范围 |
适合各种纺织服装面料及柔性面料 适用于家纺行业等 |
产品特点 |
采用双Y轴结构和飞行光路，搭载伺服驱动系统，运行速度快。 |
技术参数 |
激光类型 CO2RF金属激光器 |
 | 样品展示 |
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24小时客服热线：18986189532 QQ:2462694195
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凭借产品的高性价比、国际化的经营策略和模式，完善的销售与服务网络，金运激光正矢志不移的以高新的技术力量和品牌策略支撑着中国的民族激光产业。 |
在海外市场，金运已在X5大洲60多个X和地区建立了成熟的营销服务网络，并已成为中国激光产品出口国X多的企业。主要有美国、德国、法国、英国、意大利、俄罗斯、西班牙、土耳其、波兰、加拿大、澳大利亚、新西兰、日本、韩国、印度、巴基斯坦、越南、阿联酋、墨西哥、哥伦比亚、巴西、阿根廷、委内瑞拉、埃及、南非等。
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雄厚X前的研发实力和以市场为导向的创新体系，保证了产品的X地位和卓越品质，同时也让金运产品风靡X。金运用户遍布全国各地，并已在上海、天津、重庆、四川、广东、浙江、江苏、福建、山东、湖北、河北、辽宁等地建立了多个完备的销售及服务网点。
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售前服务
一、 提供技术咨询：我们会在10个小时以内，根据您的需要为您提供任何X的技术及价格方面的咨询、并且邮寄相关样品及产品资料，或者及时对于您所关心的任何问题给予快速回复，比如：加工工艺在不同材质上的应用区别，加工时间与花形花色的关系等等。
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随着时代的不断发展，如今传统的加工方式已经无法满足更多客户精益求精的要求，在效率上传统的工作效率远远不能为公司创造更大的价值，如今激光行业已进入更多的厂家公司，甚至个体经营户，如现在不行动，相比较，你跟同行已经脱节，已经在亏损的状态，即使你购买了相应的激光机，无论是从价格上，还是从质量上来考虑，也一定要谨慎，根据你自己的需求，定制不同的机型，才能为公司创造更大的价值！
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