一、钢丝绳芯输送带接头的制作及钢丝的搭接——
将每个带头的网丝全部割开,并刮去表面的附胶,把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用汽油将钢丝及打磨面清洗干净。先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料,同样使胶料与两端的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。
二、硫化机的安装——
1、下机架的摆放使端部对齐,机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准,并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。
2、待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。
3、再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板,X后摆放上机架。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐,装上连接螺栓,并逐个上紧。
4、硫化机紧固后,分别接好高压水管及电线插头及加压泵。
三、硫化操作——
1、准备就绪后,对各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给硫化机送电硫化。
2、加热电源的设定温度为140~150°,开始硫化时,水压加压至1Mpa。
3、当硫化加热至100°时,继续加压至1.4Mpa。
4、当温度升至140~145°时,开始保温20分钟。
5、保温达到时间后,硫化结束。待自然冷却至60°时,拆卸设备,完成钢丝绳芯输送带的硫化。
山东瀚邦建企于2007年1月13日,拥有两个现代化生产管理厂区,销售橡胶输送带,传送带,PVCPVG阻燃整芯输送带,(防撕裂)钢丝绳芯输送带、煤矿阻燃输送带、分层式输送带及,异型输送带,大倾角波纹挡边输送带,管状输送带,裙边环形带,高强力输送带,是国内X从事输送带产品设计、制造生产各种用途输送带的大型企业,公司占地面积90000多m2,建筑面积40000多m2,拥有在职员工900余人,其中各类高精尖、X技术人才X过126人,公司注册资金3000万元,固定资产2.1亿元,年生产能力可达到890万m2。2009年成为中国橡胶工业协会、山东省橡胶协会会员单位。