1、反渗透设备短期停机的维护方法
反渗透设备短期保存的方法适用于那些停止运行5—30天的反渗透装置。此时反渗透膜元件依然安装在RO系统
的压力容器里面。
保存操作的具体步骤如下:
1)用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统里面完全排除掉;
2)将压力容器以及相关管路充满水以后,关闭阀门,防止气体进入到系统里去;
3)每隔5天时间按照上述的操作方法冲洗一次。
2、反渗透设备长期停机维护方法
如果设备长期停用其保护方法适用于停止使用30天以上,膜元件仍要安装在压力容器中的反渗透设备上,保护措
施的具体步骤如下:
1)清洗系统当中的膜元件;
2)用反渗透设备产出的水质配制杀菌液,并且用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可以
参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取相关技术建议;
3)用杀菌液充满反渗透设备之后,关闭相关阀门使杀菌液保留在系统当中,这时应确认系统完全充满;
3)如果系统温度低于27℃的标准,就应每隔30天用新的杀菌液进行前两个步骤,如果系统温度高于27℃,则需
每隔15天更换一次保护液;
4)在反渗透系统重新投入使用之前,用低压给水冲洗系统一个小时左右,然后再用高压给水冲洗系统5—10分钟,
不管是在低压冲洗还是高压冲洗的时候,系统的产水排放阀均应该全部打开。在恢复系统到正常操作之前,需要检查
并确认产品水质当中不含有任何的杀菌剂物质存在。
反渗透作为一种新式的纯物理脱盐技术工艺,因为其反渗透膜元件的布局、原料、脱盐机理等各种条件的约束,
反渗透设备对其进水水质有着较高的需求:
反渗透预处理在其中发挥着不可代替的作用。当预处理没有做好,反渗透进水水质严峻不合格,且时刻过长的情
况下,会招致反渗透膜元件不行逆的物理、化学损伤,大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。反渗透预处理的意图是包
管反渗透设备安稳运转和膜的使用寿命。
温度条件通常在1到45℃之间;pH值必须在2到11的规模之内;有机物含量应该小于1.5;浊度应该控制在1.0以
下;淤泥密度指数<4.0;余氯含量<0.1mg/L;铁含量:溶氧>5mg/L时,Fe<0.05;二氧化硅含量:浓水中
SiO2<100;LSI:pHb-pHs<0;Sr、Ba等易构成难溶盐的离子:Ipb<0.8Ksp。后三项经过添加阻垢剂可适当进步
其值。
若若是上述目标某一项或几项不合格时,会对反渗透膜形成以下影响:
1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;
2、胶体污染;
3、RO反渗透膜结垢;
4、悬浮物污堵RO反渗透膜;
5、有机物及微生物等污染,招致出水COD升高。进而对整个反渗透设备形成不良影响:下降反渗透纯净水体系
的产水量;低昂地反渗透纯净水体系的产水质量;添加反渗透设备运转的能耗,包罗原水、电耗;添加水处理自身的
运转本钱,包括反渗透设备用到的阻垢剂、树脂再生盐、以及其他水处理药剂等配料物品。
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